舞臺機械系統設計方案

時間：2024-09-02 07:28:52 理工畢業論文我要投稿

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舞臺機械系統設計方案

舞臺機械是舞臺設備的主干，是影劇院禮演堂的重要組成部分，對舞臺幕布、舞臺燈光的設計起至關重要的作用！舞臺機械設計的好壞直接影響到舞臺的整體效果，他就好比一幢大樓的根基一樣！而且舞臺機械設計和安全也有很大的關系，舞臺機械主要由舞臺吊桿組成--有幕布吊桿、燈光吊桿和景物吊桿！

　舞臺吊標分為電動和手動兩種,它主要用于懸吊和升降各種幕布、燈具、布景等物，是上下左右頻繁移動機械,所以吊桿也是舞臺安全的主要系數。電動吊桿的作用可以降低工作人員的勞動強度，起至事半功倍的效果,如果一個舞臺的深度有14米,我們可以為他設置電動吊桿38道，其中24道景桿（含一道前沿幕）、14道備用吊桿【包括2道二維側光燈架】，一道升降電影銀幕架、1道燈光渡橋及無極均勻伸縮大幕機1套。

　　通過我們多年使用舞臺吊桿機械的經驗,我們認為泰州長江影視工程設備廠生產的產品，性能最穩定，安全最可靠，已經被上百家劇院采用。其運用了蝸輪蝸桿減速系統、材質為錫青銅，磨擦系數小，傳動效率高。有防沖頂保護、上下限保護。滑輪為鍍鋅防跳繩花輪，安裝不須焊接在滑輪梁上，如焊死，以后維修、調整極不方便。長江影視設備廠的滑輪都是用抱箍羅栓固定。當吊桿升、降至某一位置時，ABS抱死系統立即斷火緊鎖馬達，這樣確保吊桿停至此位置下滑系數最小,安全性達到最高。且強弱電分開控制。

　　所以在這里設計了舞臺機械的具體參數:

A、景物吊桿技術參數如下：
　電機功率：2.2KW吊點數：4個
　升降速度：0.27m/s桿體長暫定：16米
　電機轉速：1400轉/分速比為：40：1
　提升荷載為：400KG桿體為鋼管
　控制方式：點控
該型吊相具有上下限位，沖頂保護裝置。制動形式：蝸輪、蝸桿自鎖，電磁抱閘。噪音≤45dB.
吊桿桿體用兩根Φ50黑鐵管焊接成吊桿，中間接頭內襯鋼管。最后均刷防銹漆兩遍，外層噴黑色油漆。
B、燈光吊桿技術參數如下：
　電機功率：3KW　吊點數：4個
　升降速度：0.18m/s桿體長暫定：14米
　電機轉速：1400轉/分　速比為：50：1
　提升荷載為：600KG桿體為?50黑鐵管吊桿
控制方式：點控
該型吊桿具有上下限位，沖頂保護裝置。制動形式：蝸輪、蝸桿自鎖，電磁抱閘。噪音≤45dB。
吊桿桿體用Φ50；黑鐵管焊接成吊桿，中間接頭內襯鋼管。最后均刷防銹漆兩遍，外層噴黑色油漆。

舞臺機械設計原則

　　（節選）1、鋼結構

a)所有承重的鋼結構件，其結構剛度大于1：1000
b)鋼結構件應設計合理，鋼結構及其接頭應能承受最大額定載荷和由緊急停車造成的沖擊載荷；
c)鋼結構件所用材料應符合有關標準；
d)鋼結構焊縫須符合有關規定，主要焊縫應進行無損探傷檢查；

2、吊物與卷揚裝置

①卷揚機卷揚機上的電動機和制動器應聯合動作，只有電動機電源接通時，才能許可制動器打開；萬一制動器打開，而電動機沒有接通電源時，只許吊桿（負載）靜止或低速下降；

②卷筒組件
※卷筒直徑不小于鋼絲繩直徑的30倍；
※卷筒用優質灰鑄鐵或厚壁無縫鋼管焊接并經精確機械加工而成；
※鋼絲繩嶼卷筒繩槽中心線的夾角應中于2.5度；
※卷筒組件應設計防止鋼絲繩在負荷或松馳狀態下跳槽的裝置。

舞臺機械系統設計方案

③滑輪
※滑輪的節圓直徑，不應小于鋼索直徑的28倍；
※滑輪及滑輪組應采用滾動軸承支承；
※滑輪及滑輪組應有防止鋼絲繩脫槽的保護裝置。
※鋼絲繩與滑輪的偏角不超過2.5度。

④鋼絲繩
※懸吊鋼絲繩應為帶有人造纖維芯的軟鋼絲繩；
※預先檢驗：供貨時所有的鋼絲繩均應分批測試；
※現場處理：鋼絲繩在安裝期間應小心處理，不能以任何方式技術打結或損壞；受損或變形的鋼絲繩不予接收。所有切斷頭都應妥善處理；
※安裝：鋼絲繩不應與設備的固定或移動部分磨擦，在有損壞或卡住風險的地方，應采取正確防護措施；
※懸掛支承：穿過頂樓的轉向滑輪或在其它需要懸掛支承的地方，鋼絲繩應在滑輪上進行支承。

⑤鋼絲繩配件

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