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蒸汽鍋爐司爐工安全技術方式
鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。下面由小編為大家整理的蒸汽鍋爐司爐工安全技術方式，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、烘煮爐前的檢查
1.爐排冷態試轉12小時以上，保障運行良好;
2.鼓引風機，給水設備及除塵器試運轉正常;
3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴密，管路是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.鍋爐及附屬設備冷態試運轉完畢，經過水壓試驗合格后進行烘爐;
2.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;
3.將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的1/2，點燃后用小火烘烤，同時爐膛負壓要保持在0.5-1毫米水柱，鍋水溫度保持在70-80℃，3天以后，可添加少量煤，并要定期轉動爐排，清除灰渣，以防燒壞爐排;
3.第一天溫升不宜超過50℃，以后每天溫升不宜超過20℃，后期煙道不應超過220℃;
4.烘爐時間一般為7-15天，還可根據爐墻潮濕、氣候寒冷程度，適當延長烘爐時間;
5.煮爐最好在烘爐的后期，或紅磚墻溫度達到50℃與烘爐同時進行;
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后，與鍋爐給水同時緩慢送入鍋爐，不要一次投入;
7.工業鍋爐的煮爐時間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設計壓力的15%，保壓8小時，然后將爐膛密閉過夜。第二天升壓到鍋爐設計壓力的30%，保壓8小時后密閉過夜。第三天升壓到設計壓力的50%，再保壓8小時后將鍋爐爐密閉，直至鍋爐逐步冷卻降壓;
8.煮爐以鍋筒、集箱內壁無油垢和擦去附著物后金屬表面無銹斑為標準。
三、升火
1.將軟化水緩慢注入鍋爐，水溫不高于40℃ ，水位上至最低水位線時，停止給水，觀察水位是否有下降;
2.試開排污閥放水，檢查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促，初次升火以冷爐到氣壓達到正常工作壓力4-5小時為宜，以后升火不短于1小時;
4.保持水溫均勻上升，注意水位，必要時可適當排污，以保持正常水位;
5.當壓力升至0.05-0.1MPa時，應沖洗水位表;當汽壓上升到0.1-0.15MPa時，沖洗壓力表彎管，防止污垢堵塞;當汽壓上升到接近0.2Mpa時，應檢查各連接處有無滲漏現象;當汽壓上升到0.2--0.39Mpa時，應試用給水設備和排污裝置;當汽壓上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止送汽時發生水擊事故。
6.當鍋爐達到工作壓力時，再度檢查安全閥及管道閥蘭，巡視各處。
四、供汽
1.將總汽閥微口開啟，進行暖管，一般不少于10分鐘，同時排出管路上的冷凝水;
2.緩緩開啟總汽閥，注意各部件是否有特別響聲，全開后，將手輪退半圈;
3.供汽后再一次全面檢查。
五、停爐
1.正常停爐。是有計劃進行停爐工作，其操作方法如下：
1)停止供給燃料;
2)先停止鼓風，再停止引風;
3)停止給水，降低壓力，關閉給水閥;
4)關閉蒸汽閥，打開疏水閥;
5)關閉煤閘板。
2.臨時停爐。當遇到爐排卡住或斷裂等小故障時，進行故障停爐，其操作方法如下：
1)先關鼓風機，微關引風機;
2)停止爐排轉動清除煤閘門下的煤，迅速排除故障。
3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：
1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;
2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降;
3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經放水仍不能見到水位;
4)給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水;
5)水位表或安全閥全部失效;
6)設置在汽空間的壓力表全部失效;
7)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全;
8)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行;
9)其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作步驟如下：
1)立即停止給煤和送風，減少引風;
2)迅速清出爐內燃煤，將火熄滅;
3)迅速關閉鍋爐出口主汽閥，開啟空氣閥、安全閥，降低壓力;
4)爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道閘板，關閉主煙道閘板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻。
注意事項：因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內補水，以防止鍋爐內溫度、壓力突然變化而擴大事故或蒸汽大量帶水和管道內發生水擊。
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