- 制造企業(yè)采購(gòu)成本管理分析 推薦度：
- 相關(guān)推薦
制造企業(yè)采購(gòu)成本管理
隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，企業(yè)的管理體制也在不斷的深入改革，從以前的粗放型企業(yè)轉(zhuǎn)化為精細(xì)化企業(yè)是眾多企業(yè)尋求的一條致富之路。下面是yjbys小編分享的一些相關(guān)資料，供大家參考。
一、業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)當(dāng)中存在影響采購(gòu)成本的因素
在企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)當(dāng)中，存在著很多影響采購(gòu)成本的因素，稍作分析，我們可以發(fā)現(xiàn)以下的幾個(gè)主要原因：
(一)缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)的策略與規(guī)劃
做任何事情都要有規(guī)劃有計(jì)劃，無不例外，如果企業(yè)沒有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展理念就會(huì)導(dǎo)致供需雙方缺乏統(tǒng)一的目標(biāo)，沒有完美的規(guī)劃設(shè)計(jì)，沒有有效的信息，很容易會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存積壓，銷售不利或材料積壓，倉(cāng)儲(chǔ)成本無意義的上升等等。
(二)企業(yè)內(nèi)部各部門協(xié)調(diào)配合性不強(qiáng)
銷售，生產(chǎn)與采購(gòu)部門的互相的調(diào)節(jié)性不夠，每個(gè)部門的都只看著本部門的工作內(nèi)容，只關(guān)心本部門的利益，與其他部門缺乏銜接，導(dǎo)致計(jì)劃零散，預(yù)見性差，造成浪費(fèi)，增加了成本，這樣也會(huì)導(dǎo)致企業(yè)采購(gòu)成本重復(fù)的現(xiàn)象出現(xiàn)。
(三)采購(gòu)方式單一，缺乏創(chuàng)新因子
企業(yè)以及采購(gòu)人員不能根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，分析研究最適合本企業(yè)的采購(gòu)方式方法，在采購(gòu)過程中不注重貨比三家，充分的收集采購(gòu)信息，掌控信息，例如現(xiàn)在的電子商務(wù)平臺(tái)采購(gòu)方式，很多企業(yè)固步自封，缺少注入新鮮的血液的想法，無法更新采購(gòu)新型的采購(gòu)模式，依然簡(jiǎn)單的重復(fù)以往的采購(gòu)模式，這樣就會(huì)很容易被市場(chǎng)淘汰。
那么，以企業(yè)的利益為中心出發(fā)，以采購(gòu)成本管理為重中之重，有哪些值得考慮及研究的方面呢?
二、掌控內(nèi)部信息，為采購(gòu)決策保駕護(hù)航
在如今大量使用MRP，ERP平臺(tái)來進(jìn)行日常內(nèi)部運(yùn)營(yíng)管理的企業(yè)，有效完整的信息無疑會(huì)為企業(yè)的采購(gòu)決策提供最為有力的保障。首先，企業(yè)要跟據(jù)自身的需求在ERP系統(tǒng)中建立健全信息，比如供應(yīng)商供貨期，生產(chǎn)周期，庫(kù)存限制等等。作為采購(gòu)人員則要學(xué)會(huì)如何從系統(tǒng)中了解這些信息，主要有四個(gè)方面的信息，企業(yè)的銷售數(shù)據(jù)，如訂單交期;生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如日產(chǎn)量，生產(chǎn)訂單下達(dá)情況，材料需求時(shí)間;倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)，如材料庫(kù)存數(shù)量，相關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)成本;采購(gòu)數(shù)據(jù)，如材料在途數(shù)量，需求數(shù)量等等
這些管理信息來自各個(gè)模塊，各個(gè)部門的不同重點(diǎn)的信息，為采購(gòu)的決策提供了最為科學(xué)的，適合企業(yè)自身情況的數(shù)據(jù)。結(jié)合這些信息，采購(gòu)人員可以制定出材料采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)批量，以取得最有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格;合適的采購(gòu)時(shí)間，避免呆滯料的產(chǎn)生及停工待料的現(xiàn)象;也可以在此基礎(chǔ)上，建立一定的安全庫(kù)存，防止生產(chǎn)上因材料送貨期不固定而發(fā)生短缺的停工損失;確定最優(yōu)的運(yùn)輸包裝方式，以節(jié)省物料流轉(zhuǎn)的成本。所有這些決策都在直接或間接的影響著物料采購(gòu)成本，因此要企業(yè)要注重對(duì)以采購(gòu)管理為中心的信息的建立和維護(hù)，采購(gòu)部門則要掌握及整合全方位的信息，以便于做出最有利于企業(yè)的采購(gòu)決策。
三、采購(gòu)渠道的開拓，采購(gòu)方法的研究以及采購(gòu)模式的創(chuàng)新
(一)通用件
標(biāo)準(zhǔn)件的使用代替非標(biāo)特制件的使用，我們都知道，通用標(biāo)準(zhǔn)件在市場(chǎng)上的獲取，不但價(jià)格透明低廉，貨源充足而且質(zhì)量穩(wěn)定，那么在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段，采購(gòu)就可以充分的參與，與設(shè)計(jì)人員分享市場(chǎng)上通用標(biāo)準(zhǔn)件的信息，盡量避免非標(biāo)特制件的非預(yù)期使用。
(二)集中采購(gòu)與大批量采購(gòu)
大批量采購(gòu)以獲得具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格這個(gè)道理相信沒有哪個(gè)采購(gòu)不明白，但如何才能做到集中采購(gòu)和大批量采購(gòu)卻是采購(gòu)人員需要就自身企業(yè)的情況認(rèn)真鉆研的業(yè)務(wù)。筆者在此提供以下的兩種思路和方法：
如果企業(yè)一方采購(gòu)A材料自行生產(chǎn)，另一方面又同時(shí)采購(gòu)?fù)赓?gòu)件，其外購(gòu)件所使用的材料也是A材料，那么企業(yè)可以考慮統(tǒng)一采購(gòu)A材料，對(duì)于該外購(gòu)件的供應(yīng)商采用發(fā)料加工，支付純加工費(fèi)的方式來進(jìn)行操作。這樣的做法，可以將本來不占批量?jī)?yōu)勢(shì)的供應(yīng)商材料采購(gòu)及企業(yè)自身材料采購(gòu)相加起來，獲得批量的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
與相同材料需求的企業(yè)合作，共同尋找供應(yīng)商，達(dá)到“團(tuán)購(gòu)”采購(gòu)的效果;或者向供應(yīng)商推薦同類型的企業(yè)，增加自身價(jià)格談判的砝碼。采購(gòu)在尋求供應(yīng)商的時(shí)候，一定要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面的考察，了解其客戶群，盡量尋找與企業(yè)自身需求想一致或互補(bǔ)的客戶群的供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)。
(三)使用電子商務(wù)交易B2B采購(gòu)
隨著互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，電子商務(wù)也成為了交易方式中不可或缺的一部分，電子商務(wù)交易不僅優(yōu)化了采購(gòu)的過程，更是拉近了供應(yīng)商和進(jìn)貨商的距離，通過互聯(lián)網(wǎng)的交易免去了人力資源的來回往返，降低了庫(kù)存，減少倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)，降低了中間采購(gòu)成本，也提高了采購(gòu)效率，有效地減少了企業(yè)的采購(gòu)成本，所以這不僅是一個(gè)有效的采購(gòu)?fù)緩剑彩且粋�(gè)非常潮流的采購(gòu)方式。
三、嚴(yán)格審查物資質(zhì)量，協(xié)助供應(yīng)商把好質(zhì)量關(guān)
無論采購(gòu)人員能將商品的價(jià)格砍到多低，商品質(zhì)量始終是需要把握的底線。每個(gè)企業(yè)可能都遇到過來料不良而影響生產(chǎn)的情況，更甚至?xí)l(fā)生到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不良而被迫停工的局面，這些都無形中增加了企業(yè)的各項(xiàng)成本，人員的管理成本，來回運(yùn)輸成本，浪費(fèi)的人工成本，消耗品花費(fèi)，停工的損失等等。這樣就在無形中大大增加了企業(yè)和工廠的負(fù)擔(dān)。
而能夠有效解決這個(gè)問題的方法，就是企業(yè)在明確制定商品采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及嚴(yán)格把關(guān)采購(gòu)商品質(zhì)量檢驗(yàn)的同時(shí)，將觸角伸到供應(yīng)商的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中。了解供應(yīng)商相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，熟悉關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)，幫助供應(yīng)商建立及完善其質(zhì)量體系，定期的訪問及抽查，以確保其產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，這是采購(gòu)管理中非常關(guān)鍵的一個(gè)步驟，也是影響采購(gòu)成本的至關(guān)鍵因素。在企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展中，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商相互幫助，共同進(jìn)步，才能讓企業(yè)能更加穩(wěn)健的走得更高更遠(yuǎn)。
四、結(jié)束語(yǔ)
前面所述的只是采購(gòu)成本管理中的幾個(gè)重點(diǎn)，在制造企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的過程中，采購(gòu)成本管理無疑是重中之重，也是非常復(fù)雜專業(yè)的一項(xiàng)管理工作，只有做好了這項(xiàng)工作，才可以提高企業(yè)在同行業(yè)內(nèi)的強(qiáng)勁競(jìng)爭(zhēng)力，才能為企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)健的發(fā)展開辟一條康莊大道。
【制造企業(yè)采購(gòu)成本管理】相關(guān)文章：
制造企業(yè)的戰(zhàn)略采購(gòu)管理06-29
企業(yè)采購(gòu)成本管理的方法05-07
制造企業(yè)物流項(xiàng)目成本管理優(yōu)化策略07-02
企業(yè)采購(gòu)成本控制10-20
影響企業(yè)采購(gòu)成本的因素及控制采購(gòu)成本的方法07-02
企業(yè)采購(gòu)成本降低策略09-26
降低企業(yè)采購(gòu)成本的措施05-27