質(zhì)檢員檢驗(yàn)誤差及防范措施

時(shí)間：2024-06-16 10:06:03 質(zhì)檢員我要投稿

相關(guān)推薦

2017年質(zhì)檢員檢驗(yàn)誤差及防范措施

　　質(zhì)檢員是負(fù)責(zé)公司所有物資、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量檢查的工作人員，直接上級(jí)是質(zhì)檢科科長(zhǎng)。下面有小編為大家分享2017年質(zhì)檢員檢驗(yàn)誤差及防范措施，歡迎大家閱讀查看。

　　一、粗心大意誤差

　　1、產(chǎn)生原因

　　粗心大意誤差是一種由于質(zhì)檢員的粗心大意而引起的誤差。其產(chǎn)生原因主要有兩個(gè)：

　　①責(zé)任心不強(qiáng)，一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、專心致志工作的質(zhì)檢員，是不易發(fā)生粗心大意誤差的;而一個(gè)情緒不佳或者抱著滿不在乎態(tài)度對(duì)待工作的質(zhì)檢員，則容易發(fā)生粗心大意誤差。

　　②在任務(wù)急、時(shí)間緊的情況下，如果質(zhì)檢員的檢驗(yàn)敏感性不強(qiáng)，最容易發(fā)生檢驗(yàn)誤差。

　　2、誤差防范措施有如下幾條

　　①采用確保不出差錯(cuò)的檢驗(yàn)方法，如表1所示。

　　表1 粗心大意誤差防范方法

方法	示例
多余法	復(fù)核檢驗(yàn)、重復(fù)檢驗(yàn)、設(shè)警鐘警報(bào)等
遞減記數(shù)法	設(shè)計(jì)連鎖檢驗(yàn)程序，按順序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完一項(xiàng)就減少一項(xiàng)
自動(dòng)防止故障法	對(duì)用于檢驗(yàn)鋸齒形螺紋的環(huán)規(guī)明確規(guī)定施進(jìn)方向，這樣可有效防止扣形加工反

　　②將檢驗(yàn)內(nèi)容簡(jiǎn)化。如可設(shè)置障板將他人所負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的那些項(xiàng)目遮住，使自己能集中精力檢驗(yàn)自己負(fù)責(zé)的項(xiàng)目;對(duì)于形狀復(fù)雜、檢驗(yàn)品質(zhì)特性多的零件，可將需檢驗(yàn)的品質(zhì)特性進(jìn)行編組，分別由兩個(gè)或兩個(gè)以上質(zhì)檢員來(lái)各檢其中一組，這樣由繁化簡(jiǎn)，能防止檢驗(yàn)誤差發(fā)生。

　　③建立標(biāo)準(zhǔn)樣品，采用比較法進(jìn)行檢驗(yàn)。如把經(jīng)過(guò)認(rèn)真加工檢驗(yàn)合格的首件，作為標(biāo)準(zhǔn)件;把國(guó)外的先進(jìn)產(chǎn)品或零件拿來(lái)進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)等。

　　④采用自動(dòng)化檢驗(yàn)。對(duì)于大批量的重復(fù)檢驗(yàn)，若采用自動(dòng)化檢驗(yàn)裝置，則只要裝置正常穩(wěn)定，就不會(huì)發(fā)生粗心大意誤差。

　　⑤采用樣板檢驗(yàn)。如模具檢驗(yàn)，通常都是先制造一套若干塊樣板，用來(lái)檢驗(yàn)?zāi)＞叩某叽纭⑿螤詈臀恢茫ㄟ^(guò)與樣板的對(duì)比，可以一目了然地看出差錯(cuò)。

　　⑥進(jìn)行覆蓋檢驗(yàn)。例如采用畫(huà)有指導(dǎo)線或公差線的透明紙，質(zhì)檢人員判斷零件尺寸大小或位置時(shí)，由于有了指導(dǎo)線而大大簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)程序，因而也就減小了檢驗(yàn)誤差。

　　⑦采用感覺(jué)放大器。如可采用放大鏡、擴(kuò)音器以及其他檢測(cè)放大儀器來(lái)提高感覺(jué)器官敏感性，從而提高檢驗(yàn)人員察覺(jué)品質(zhì)特性缺陷的能力。

　　二、程序性誤差

　　程序性誤差是指因生產(chǎn)不均衡，在制程/工序檢驗(yàn)點(diǎn)或完工檢驗(yàn)點(diǎn)混亂地堆著待檢產(chǎn)品和檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品，或由于標(biāo)識(shí)不清，發(fā)生已檢與未檢、合格與不合格產(chǎn)品混淆的錯(cuò)誤。

　　可以通過(guò)明確鑒別標(biāo)志和嚴(yán)格調(diào)運(yùn)手續(xù)而使這類誤差減少，如采用分區(qū)堆放、涂色堆放或標(biāo)志堆放等方式。

　　三、技術(shù)誤差

　　技術(shù)誤差是指質(zhì)檢員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差。

　　1、產(chǎn)生原因

　　質(zhì)檢員的技能低下有以下幾個(gè)原因：

　　①缺乏技術(shù)知識(shí)，如看不懂剖視圖等;

　　②檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，如不會(huì)使用內(nèi)徑表測(cè)量?jī)?nèi)孔、不會(huì)使用三針測(cè)量螺紋中徑等;

　　③質(zhì)檢員有生理缺陷，如視力異常看不準(zhǔn)量具讀數(shù)等。

　　2、這種誤差的防范措施有以下幾條：

　　①選擇符合檢驗(yàn)崗位要求的人員來(lái)做質(zhì)檢員;

　　②對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，不斷提高其技術(shù)業(yè)務(wù)水平，使之能勝任檢驗(yàn)工作;

　　③總結(jié)、推廣優(yōu)秀質(zhì)檢員的工作經(jīng)驗(yàn)和技巧，對(duì)檢驗(yàn)人員所出現(xiàn)的錯(cuò)檢、漏檢及時(shí)分析原因，使之吸取教訓(xùn)，引以為戒;