機械專業(yè)學(xué)生實習(xí)報告

    時間:2022-06-24 10:21:35 實習(xí)報告 我要投稿

    機械專業(yè)學(xué)生實習(xí)報告(大全)

      隨著人們自身素質(zhì)提升,報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。其實寫報告并沒有想象中那么難,下面是小編幫大家整理的機械專業(yè)學(xué)生實習(xí)報告(大全),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    機械專業(yè)學(xué)生實習(xí)報告(大全)

      一、生產(chǎn)實習(xí)的目的

      通過實習(xí)應(yīng)達到下列目的:

      1.學(xué)習(xí)實際生產(chǎn)知識,鞏固并擴大已學(xué)過的制造工藝知識,了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

      2.通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí),閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實習(xí)報告,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際和獨立分析工藝問題的能力。

      3.通過向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)并進行社會調(diào)查,對學(xué)生進行熱愛祖國、熱愛專業(yè)、熱愛勞動的教育,提高社會主義思想覺悟。

      二、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容及要求

      (一)入場教育

      1.全場性報告:介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律,工廠生產(chǎn)管理情況,工廠發(fā)展簡史及發(fā)展規(guī)劃等。

      2.安全技術(shù)報告:了解工廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠實習(xí)人員的要求。

      3.了解并遵守工廠保安保密條例。

      4.參觀廠區(qū):重點參觀底盤分廠,車身分廠和總裝配線等。

      (二)機械加工車間實習(xí)

      1.深入了解、分析3~4個不同類型零件的機械加工工藝過程。

      1)熟悉零件圖及有關(guān)部件圖,分析該零件在部件中的作用,分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。

      2)熟悉毛坯圖,分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法(注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置)。

      3)深入了解和分析零件的工藝過程,主要的內(nèi)容應(yīng)包括:

      (1)按供需了解零件加工工藝過程,主要包括:工序內(nèi)容,基準選擇,設(shè)備選擇,切削用量,工時訂額,要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點,并用紅線或粗實線表明本工序的`加工表面。

      (2)分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。

      (3)分析研究現(xiàn)場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。

      4)分析了解各工序所用機床設(shè)備的工作原理、性能和調(diào)整方法,并重點了解兩個典型機床部件的結(jié)構(gòu)。

      5)分析解剖三套不同類型的典型夾具(內(nèi)容包括:定位元件,夾緊元件,對刀元件,夾具的傳動裝置,夾具的調(diào)整等)。

      6)分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu),裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整情況。

      7)深入了解零件的生產(chǎn)歷史,現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題,目前還存在哪些問題,分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因,提出解決這些問題的方法與途徑。

      2.參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機床加工、自動換刀數(shù)控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法,要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。

      (三)裝配車間實習(xí)

      1.深入了解1~2個典型部件的裝配工藝過程。

      1)閱讀部件裝配圖,了解部件的用途和主要技術(shù)性能,分析部件的傳

      動和結(jié)構(gòu)。

      2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。

      3)分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。

      4)了解部件的裝配順序。

      5)了解性能實驗的內(nèi)容及實驗方法。

      2.分析現(xiàn)場裝配方法,要求學(xué)生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配,哪些零件采用修配法裝配,哪些零件采用調(diào)整法裝配。

      3.了解部件裝配的組織形式。

      (四)工具車間實習(xí)

      1.深入了解1~2種典型刀具(例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等)的工藝過程。

      1)熟悉典型刀具零件圖,分析技術(shù)要求。

      2)了解現(xiàn)場工藝過程,畫工序草圖。

      3)深入了解刃磨工序的加工工藝(注意了解機床運動,刀具角度的形成及檢查方法)。

      2.了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝,例如:

      1)車刀的焊接(設(shè)備、焊接及保護劑)與刃磨。

      2)多刃刀具的銑齒開槽(拉刀、銑刀、鉸刀等)。

      3)齒輪滾刀的鏟磨(注意了解機床運動,鏟齒鏟磨工具的廓形等)。

      4)插齒刀和剃刀的磨齒工序。

      5)夾具定位元件制造工藝。

      6)夾具的裝配與調(diào)試等。

      三、實習(xí)日記和實習(xí)報告的要求

      (一)實習(xí)日記

      1.各種報告及講課內(nèi)容記錄。

      2.實習(xí)現(xiàn)場記錄:按實習(xí)要求在現(xiàn)場實習(xí)過程中將有關(guān)內(nèi)同記錄下來,并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。

      3.生產(chǎn)工藝文件學(xué)習(xí)紀錄。

      4.實習(xí)中思考問題和討論問題記錄。

      要求工序草圖繪制盡量準確,記錄文字清楚。

      (二)在典型零件和裝配實習(xí)的基礎(chǔ)上,寫一份實習(xí)報告。

      實習(xí)報告應(yīng)重點突出,文字簡練,字跡清晰,圖表清楚準確,報告整潔。

      具體內(nèi)容可參考下列各項:

      1.典型零件實習(xí)部分

      1)零件的功用,結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。

      2)零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。

      3)毛坯種類選擇的合理性分析。

      4)工藝過程分析。

      a)定位基準選擇合理性分析

      b)零件工藝過程分析

      包括:(1)用表格說明零件工藝過程,其表格參考下表格式

      畫出工序的工序圖:加工表面用紅線或粗實線表示,用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位,并標出工序尺寸及其它加工要求。

      (2)主要表面的加工方法及其過程分析。

      (3)工藝過程的工序順序安排的合理性分析。

      (4)機床及工藝裝備選擇合理性的分析。

      (5)分析所實習(xí)的機床夾具或?qū)S勉@床或銑床夾具,內(nèi)容包括:零件加工要求,第一類自由度的分析,定位基準、定位元件及其所限制的自由度,定位誤差分析計算,夾緊機構(gòu)或裝置的分析,刀具與夾具相對位置的保證,夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。

      (6)歸納分析不同類型典型零件的制造特點。

      2.加工方法實習(xí)部分

      歸納總結(jié)不同加工要求的外圓、內(nèi)孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

      分析外圓、內(nèi)孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應(yīng)用范圍。

      3.裝配實習(xí)部分

      1)實習(xí)部件的功用及主要技術(shù)要求。

      2)實習(xí)部件的裝配工藝過程(用裝配系統(tǒng)圖表示)。

      3)分析實習(xí)部件裝配精度的保證方法,說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法,選擇裝配法及調(diào)整裝配法等保證的,并畫出部件結(jié)構(gòu)草圖,重點分析其中一個裝配尺寸鏈。

      4.實習(xí)后的體會、收獲和意見。

      5.社會(工廠)調(diào)查報告。

      四、實習(xí)期間對學(xué)生的要求

      1.遵守實習(xí)所在工廠的勞動紀律和安全規(guī)章制度。

      2.愛護工廠的技術(shù)資料,按工廠有關(guān)規(guī)章借閱。

      3.服從指導(dǎo)教師的指揮。

      4.尊敬工人師傅、工程技術(shù)人員和指導(dǎo)教師。

      5.在現(xiàn)場要認真實習(xí),仔細觀察,積極思考,主動提出問題,虛心請教工人師傅和工廠技術(shù)人員,記好實習(xí)日記。

      6.按時參加實習(xí),有事年應(yīng)有學(xué)院辦公室準假條,指導(dǎo)教師酌情給假,病假應(yīng)有病休診斷書,無故缺席者以曠課論。

      7.學(xué)生實習(xí)缺席(包括病、事假)累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。

      8.下廠實習(xí)乘坐汽車時,要按次序排隊上車,要發(fā)揚風(fēng)格,維護校風(fēng),破壞紀律經(jīng)教育不改者,指導(dǎo)教師可以停止其實習(xí)或讓其做出書面檢查。

      五、實習(xí)成績的考核

      實習(xí)結(jié)束時,根據(jù)學(xué)生在實習(xí)期間的表現(xiàn),實習(xí)態(tài)度,出勤情況,組織紀律性,實習(xí)日記及實習(xí)報告的質(zhì)量,以及實習(xí)后的考試情況,按五級分評定成績。

      六、實習(xí)的組織與領(lǐng)導(dǎo)

      生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)有工廠實習(xí)領(lǐng)導(dǎo)人員和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的教師共同負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的有關(guān)工作。

      學(xué)生實習(xí)前,直到教師要根據(jù)工廠的實際情況和實習(xí)要求制定實習(xí)計劃,實習(xí)計劃應(yīng)包括:實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)地點、學(xué)生分組、日程安排、專題報告的內(nèi)容及報告人,實習(xí)隊的組織及指導(dǎo)教師名單等。

      學(xué)生應(yīng)按照實習(xí)計劃在指定時間去指定工作地進行實習(xí),學(xué)生去工廠實習(xí),主要通過自己對現(xiàn)場生產(chǎn)進行觀察、調(diào)查和分析,完成實習(xí)大綱規(guī)定的各項任務(wù),遇到疑難問題可向工人師傅及技術(shù)人員請教,也可同指導(dǎo)教師討論。

      實習(xí)指導(dǎo)教師應(yīng)定期巡視學(xué)生的實習(xí)工作地,檢查學(xué)生的實習(xí)日記,指導(dǎo)學(xué)生進行實習(xí),并認真貫徹實習(xí)大綱的有關(guān)問題。

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