軋鋼廠設備年度總結
總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，不如靜下心來好好寫寫總結吧。那么總結有什么格式呢？以下是小編幫大家整理的軋鋼廠設備年度總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
軋鋼廠設備年度總結1
上半年軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發揮各方優勢,統籌安排生產作業。在各相關部門的通力配合下，設備作業率不斷提高，日產量基本上穩定到1100噸左右，產品成材率和外觀質量穩步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：
一、上半年生產情況分析匯總
上半年公司給軋鋼廠計劃作業時間182天，計劃產量為18201噸，實際生產過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業時間161.3天，共生產線材171129.5噸，（詳見附表）平均日產量為1061噸，比20xx年同期平均日產量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。
二、加強管理、嚴格考核
1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。
2、四月份公司實行現場定管理制度，并出臺一系列的考核辦法。
生產現場管理工作開始走上正規的道路，通過三個月的執行情況，軋鋼廠在環境衛生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。同時通過現場定管理也提高工人的整體素質，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的目的。
三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高
軋鋼廠線材由于設備人員因素影響，外觀打包質量一直不太
理想，產品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產環節中工藝控制和設備性能等制約產品外觀因素，查找原因，制定了一系列質量考核管理辦法。不斷完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。
四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造
半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛生工作進行全面檢查，發現問題及時處理，并對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產效率降低了機物料消耗。
五、生產管理中存在的不足
上半年雖然在生產和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現在：
1、對安全工作做的不到位，共產生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經濟損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產，生產保安全的理念。
2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數少，思想教育欠缺，車間有發生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現象等不良風氣。
3、設備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細致。
六、下半年工作重點
1、繼續以增產創效為中心，充分發揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。
2、進一步加強工藝監督，嚴格執行工藝技術操作規范，加大考核力度，使產品質量逐步提高，產量在現在基礎上進一步提高。
3、優化生產工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業先進指標學習。在原有工作的`基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結協作，不斷提高默契配合程度，最大限度發揮優勢，形成一個能征善戰的堅強集體。日常管理工作進一步規范化、正規化，同兄弟單位找差距、同類企業找差距，力爭做到管理效益最大化，實現降本增效的首要環節。
4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位上來，確保安全、環保零事故。安全工作上嚴格落實各級安全責任，完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進行安全教育培訓，著力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀人員加大處罰力度。
5、重視職工思想教育工作，加大職工培訓力度。做好深入細致的思想工作，調動一切積極因素。落實職工培訓學習計劃。全面組織學習，不斷提高職工隊伍整體素質，為完成下半年生產任務提供先決條件，為軋鋼廠長遠發展打下堅實的基礎。
軋鋼廠設備年度總結2
20xx年的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，軋鋼廠全面貫徹“以保穩定、控成本、提效率為目標。同時注重設備潤滑，加強設備保養觀念”為方針，認真落實工作部署中的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效維修團隊”的目標。縱觀20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他兄弟單位的協作下，軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但我們全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，逐步提高了我們全體技術工作能力，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備作業率95%，設備綜合完好率100%。
一、控成本、提效率；
自今年7月份我接任軋鋼廠設備科長的工作以來，結合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經驗，雖然工作上手很快，但我深知，在這個新職位上，要求承擔更多的責任，為此我不斷提高自己，努力使自己的業務水平更上一層樓。在平時工作中，我加強總結了軋鋼的生產工藝、不斷學習，逐步完善軋鋼的設備管理及維護保養機制。首先我們針對軋鋼廠設備品種多，生產節奏較快的特點，我們以設備的維護和保養是關鍵，從設備的維護和保養入手，細化校訂軋鋼廠的設備《維護保養規程》，逐步修正設備管理制度，強化了設備包機責任制和設備潤滑保養力度，努力提高生產作業率，同時針對軋鋼存在缺陷的設備進行了技術改造，20xx年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機和冷床上料電機、編組升降系統和二軋冷床及其移鋼系統、新增冷鋸進行了技術改造，使其更佳匹配軋鋼的生產工藝要求，達到降低生產成本，提高工作效率的目標。同時注重潤滑，加強保養觀念，保障設備作業率95%以上的目標。
二、加強人員培訓、提高工作效率；
由于軋鋼是一個新的工藝，我們對于設備維護和保養制定了詳細制度，包括用電制度、周檢、點檢、巡檢制度，設備承包制度等一系列制度來加強管理，在軋制過程中由于操作不當等情況，我們及時維修和指正一些操作方法，提高員工操作水平，通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產，對新進員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。同時借鑒各分廠的管理方法，系統的把每個注意事項告訴員工，使他們在工作中少走彎路，我們每周進行設備周檢五有的檢查，并將設備承包到每個員工，使他們更加有責任感，我們從工段負責班組長帶頭，教育員工深入實踐和理論結合確保思想高度集中，保證設備正常運轉。
三、工作中存在的不足；
1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。
2、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的3起設備事故（2.27一軋冷鋸電機事故、5.3一軋粗軋電機燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故）。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識和崗位操作水平，從根上減少設備事故隱患的發生。
3、設備備品、備件庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備備件充足率，減少生產耽誤的時間。
四、進一步加強設備管理，為正常生產保駕護航。
在20xx年我們將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證設備正常運轉的好勢頭的同時，加強設備維護保養力度，使設備的管理上臺階，工作上檔次。
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