電子廠質(zhì)檢員崗位職責(zé)

    時(shí)間:2022-08-12 12:29:47 崗位職責(zé) 我要投稿

    電子廠質(zhì)檢員崗位職責(zé)四篇

      1電子廠質(zhì)檢員崗位職責(zé)

      1、服從分配,聽從指揮,并嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定;

    電子廠質(zhì)檢員崗位職責(zé)四篇

      2、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品出售前的質(zhì)量檢查工作;

      3、負(fù)責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品合格數(shù)的統(tǒng)計(jì)工作;

      4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品率的分析工作;

      5、協(xié)助做好產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的'標(biāo)準(zhǔn);

      6、協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn);

      7、對(duì)所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)。

      2電子廠質(zhì)檢員崗位職責(zé)

      1、根據(jù)工廠的發(fā)展規(guī)劃,制定工廠的方針目標(biāo)管理措施,完善工廠的質(zhì)量保證體系。

      2、健全工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),建立產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)控制、常規(guī)檢查、隨機(jī)抽查、原因分析、后期處理的工作程序,用工序質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量。

      3、充分發(fā)揮QC的作用,及時(shí)協(xié)調(diào)各流水線之間的關(guān)系,妥善處理各流水線的質(zhì)量管理問題。對(duì)于帶有普遍性的問題,要及時(shí)和線長(zhǎng)、QC會(huì)商,及時(shí)采取有效措施予以防范。

      4、對(duì)產(chǎn)品入庫前的`檢查,必須嚴(yán)格執(zhí)行訂單要求的品質(zhì)目標(biāo),把“質(zhì)量第一,用戶至上”的質(zhì)量目標(biāo)落到實(shí)處。

      5、切實(shí)加強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)培養(yǎng),建立并逐步完善QC小組的登記、注冊(cè)和活動(dòng)細(xì)則,廣泛開展全面質(zhì)量管理活動(dòng),推動(dòng)工廠向程序化、規(guī)范化、科學(xué)化發(fā)展。

      6、加強(qiáng)對(duì)各流水線的巡視,重視各流水線QC之間的協(xié)調(diào),統(tǒng)一各流水線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工序操作規(guī)范。

      7、充分利用工余時(shí)間,組織各流水線的QC和技術(shù)骨干集中學(xué)習(xí),共同探討產(chǎn)品質(zhì)量控制方法和生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制模式,研究對(duì)特殊品質(zhì)問題的解決措施,促進(jìn)工序質(zhì)量的提高。

      3電子廠質(zhì)檢員崗位職責(zé)

      1、負(fù)責(zé)本車間的技術(shù)管理,質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作。

      2、負(fù)責(zé)本車間各工種在施工過程中質(zhì)量檢驗(yàn),審查各車間提出的基礎(chǔ)零件和主要部件是否必要更換,在保證質(zhì)量的.前提下減少材料損耗,降低成本。

      3、經(jīng)常巡回到各車間,及時(shí)了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計(jì)量問題,與車間員工共同研究解決,要掌握每樘門各個(gè)部件的技術(shù)要求,及時(shí)糾正在生產(chǎn)中的差錯(cuò),保證生產(chǎn)質(zhì)量,減少返工浪費(fèi)。

      4、負(fù)責(zé)每樘門的檢驗(yàn)工作,經(jīng)過檢驗(yàn)和調(diào)試,全面了解每樘門的質(zhì)量技術(shù)狀況,發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管,切實(shí)做好每樘門的各級(jí)檢驗(yàn)制度。

      4電子廠質(zhì)檢員崗位職責(zé)

      1.服從分配,聽從指揮,并嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定;

      2.負(fù)責(zé)公司原材料進(jìn)廠檢驗(yàn);嚴(yán)格把控原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),以保證合格的原材料流入生產(chǎn)過程中。對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)反饋。

      3.負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)過程中的首檢、巡檢、抽檢工作;按作業(yè)指導(dǎo)書及相應(yīng)流程對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)前以及檢驗(yàn)過程中認(rèn)真核對(duì)物料編碼、名稱,填寫檢驗(yàn)記錄,并提交質(zhì)量主管;及時(shí)上報(bào)批量質(zhì)量問題;

      4.負(fù)責(zé)公司成品入庫檢驗(yàn)、成品出庫檢驗(yàn);

      5.負(fù)責(zé)對(duì)公司產(chǎn)品合格率的.統(tǒng)計(jì)、分析工作;

      6.協(xié)助車間做好技術(shù)管理,質(zhì)量檢驗(yàn)及計(jì)量管理工作。

      7.參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作;

      8.及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)分配的臨時(shí)性任務(wù)。

      9.對(duì)所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)。

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