起重安全管理制度
在不斷進步的時代，很多場合都離不了制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。大家知道制度的格式嗎？下面是小編精心整理的起重安全管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
起重安全管理制度1
1范圍
本標準規(guī)定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于公司屬權(quán)范圍內(nèi)起重機械安全的管理。
2規(guī)范性引用文件
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國國務(wù)院第373號）
《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局第13號）
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（勞安字[1991]8號）
《起重機械安全管理規(guī)程》(勞動部1962年4月26日頒布)
電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）1994版
3術(shù)語和定義
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動重物的機電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
4職責(zé)
4.1安監(jiān)部是公司起重機械安全的安全監(jiān)督管理部門，負責(zé)起重機械的安全監(jiān)督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。
4.2特種設(shè)備專責(zé)工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調(diào)研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調(diào)和上報等相關(guān)工作。
4.3設(shè)備管理部負責(zé)起重機械的維護管理和安全管理。
5管理內(nèi)容方法與要求
5.1總則：
5.1.1為加強起重機械安全管理，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備的安全，特制定本標準。
5.1.2本標準所稱“起重機械”是指各類起重機、電動葫蘆、升降機。
5.1.3本標準由安監(jiān)部和設(shè)備管理部共同監(jiān)督，做到責(zé)任到人，明確職責(zé)，以確保本標準的實施。
5.2購置
5.2.1購置起重機械必須在安全監(jiān)察機構(gòu)鑒定認可的專業(yè)制造廠家中選購。
5.2.2進口的起重機械必須持商檢合格證。
5.3安裝、檢修
5.3.1從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監(jiān)部對其資質(zhì)進行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。
5.3.2安裝、檢修單位應(yīng)具備下列條件
5.3.2.1有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。
5.3.2.2有熟悉各類起重機械結(jié)構(gòu)、安裝工藝及驗收規(guī)范的工程技術(shù)人員。
5.3.2.3有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標準，并有相應(yīng)的檢測設(shè)備。
5.3.2.4起重工、行車工必須持有特殊工種操作證。
5.3.3起重機械安裝、維修保養(yǎng)、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進行轉(zhuǎn)包或者分包。
5.3.4安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監(jiān)部向有資質(zhì)的安全監(jiān)察機構(gòu)提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設(shè)備安全檢驗合格標志后方可使用。
5.3.5安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負責(zé)該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責(zé)任公司，分別由公司資料室和設(shè)備管理部存入特種設(shè)備的技術(shù)檔案。
5.4安全檢驗
5.4.1起重機械每年由市技術(shù)監(jiān)督局進行檢驗。
5.4.2有下列情況之一的起重機械必須進行安全檢驗：
5.4.2.1新安裝、大修及改造過的起重機械，在交付使用前；
5.4.2.2閑置時間超過一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；
5.4.2.3經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；
5.4.2.4安全檢驗前，安監(jiān)部向市技術(shù)監(jiān)督局報送下列技術(shù)文件：
a）起重機械質(zhì)量合格證書（應(yīng)有詳細的性能資料）；
b）起重機械、電氣部分及有關(guān)技術(shù)圖紙資料；
c）安裝記錄、調(diào)試記錄報告；
d）安裝單位的檢驗報告。
5.4.3檢驗合格的起重機械由市技術(shù)監(jiān)督局發(fā)給《安全檢驗合格證》后，方可正式投入使用。
5.4.4起重機械進行安全檢驗，使用部門必須提前半個月向安監(jiān)部提出書面申請。
5.5使用與管理
5.5.1起重機械必須檢驗合格。
5.5.2起重機械的司機、起重工、指揮人員必須進行專業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)操作證》后，方可上崗。
5.5.3使用起重機械須建立安全管理制度，應(yīng)包括下列內(nèi)容：
5.5.3.1司機守則；
5.5.3.2起重機械安全操作規(guī)程；
5.5.3.3起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
5.5.3.4起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；
5.5.3.5起重機械作業(yè)和維修人員培訓(xùn)、考核制度。
5.5.4設(shè)備管理部應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：
5.5.4.1設(shè)備出廠技術(shù)文件；
5.5.4.2安裝、修理記錄和驗收資料；
5.5.4.3使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；
5.5.4.4安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告；
5.5.4.5設(shè)備及人身事故記錄；
5.5.4.6設(shè)備的問題及評價。
5.5.5起重機械的維護保養(yǎng)，由維護單位經(jīng)常檢查起重機械，包括年度檢查、每月檢查、每日檢查：
5.5.5.1每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。
5.5.5.2每月至少檢查下列項目：
a)安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；
b)吊鉤、吊具有無損傷；
c)鋼絲繩、軌道、滑輪、吊鏈等有無損傷；
d)配電線路、集成裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；
e)液壓保護裝置、管道連接是否正常；
f)停用一個月以上的起重機械是否正常。
5.5.5.3每日作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：
a)各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器、升降機的安全鉤或其他防止斷繩裝置的安
全性能等；
b)軌道的安全狀況；
c)鋼絲繩的安全狀況。
5.5.6經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
5.5.7起重機械的主要受力構(gòu)件發(fā)生嚴重腐蝕、裂紋、塑性變形超過極限，如無法修復(fù)或無修復(fù)價值時，應(yīng)及時申請報廢；設(shè)備的主體構(gòu)件喪失整體穩(wěn)定性時，也應(yīng)申請報廢。起重機械的報廢按《固定資產(chǎn)管理標準》辦理審批及注銷手續(xù)，報相關(guān)部門備案。
5.5.8安監(jiān)部在設(shè)備管理部的配合下，建立健全起重機械設(shè)備檔案等必要的規(guī)章制度。
5.5.9設(shè)備管理部結(jié)合本部門具體情況，建立設(shè)備檔案，日常使用、保養(yǎng)、檢修和試驗記錄等。
5.5.10安監(jiān)部門負責(zé)監(jiān)督有關(guān)規(guī)章制度的切實執(zhí)行。
6檢查與考核
6.1本標準由安監(jiān)部負責(zé)檢查與考核。
6.2違反本標準中的任意一項，扣xxx——xxx元。
起重安全管理制度2
塔式起重機的安全管理措施
（1）塔吊的安裝與拆卸
1）塔吊的安裝、拆卸單位必須有相應(yīng)的資質(zhì)證書，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2）塔吊安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過千分之三。
3)架設(shè)好的塔吊必須先后進行空載、靜載和動載實驗，并對各機構(gòu)的運行情況進行檢查，確認各部正常后方可投入使用。
（2）基礎(chǔ)的要求
1)基礎(chǔ)必須能夠承受工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下的最大荷載，并能滿足塔吊的穩(wěn)定性要求。
2)基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，保證基礎(chǔ)無積水。
3)塔吊在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對基礎(chǔ)及塔吊檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，由技術(shù)部門采取措施及時整改。
（3）安裝完畢及作業(yè)前重點檢查
1）駕駛?cè)藛T必須持證上崗，并了解機械構(gòu)造、原理和操作方法，懂得保養(yǎng)和安全規(guī)程，身體健康，責(zé)任心強。
2）檢查電路做好保護接地及重復(fù)接地。
3）合上總閘，用試用筆檢查塔吊金屬結(jié)構(gòu)部分是否帶電，確認安全后方可登機。
4）檢查繩輪鉤系統(tǒng)。
（4）鋼絲繩應(yīng)完好，規(guī)格正確，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定，鋼絲繩報廢標準：（有下列情況之一，則不能繼續(xù)使用）鋼絲繩任一股破斷或使用斷絲數(shù)量和斷絲速度增大；
鋼絲繩的斷絲數(shù)量，在一個節(jié)距內(nèi)超過規(guī)定；
鋼絲繩出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪股、起包、鋼絲外飛、繩芯擠出以及破股等現(xiàn)象
鋼絲繩直徑減少7～10%
滑輪的鉤環(huán)中心與起吊物的重心必須在一條鉛錘線上，防止起吊不平穩(wěn)而導(dǎo)致破損、松捆、擺動造成事故。
（5）鋼絲繩在卷筒上面纏繞應(yīng)整齊、潤滑良好；
（6）鋼絲繩固定和偏差應(yīng)符合國家標準；
（7）各部位滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；
1）吊鉤磨損度應(yīng)在報廢標準以內(nèi)，保險裝置應(yīng)可靠。
吊鉤報廢標準：（下列情況之一應(yīng)報廢，不分辯率堆焊修補）
吊鉤任何部位出現(xiàn)裂紋；
危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%；
鉤口開口度比原尺寸增大15%；
扭轉(zhuǎn)變形超過10度；
危險斷面和頸部產(chǎn)生塑性變形；
板形鉤襯套磨損達到原尺寸50%，襯套報廢；
板形鉤心軸磨損達到原尺寸50%，軸報廢。
2)進行空車試運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動、安全限位及防護裝置，確認無誤后方可正式作業(yè)；
3)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準，液壓系統(tǒng)無滲漏；
4)傳動系統(tǒng)
a各機構(gòu)聯(lián)接螺絲無松動，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲；
b各潤滑點潤滑良好，潤滑油牌號正確；
c制動器、離合器動作靈活可靠。
5）機械機構(gòu)的外觀情況
起重安全管理制度3
近幾年來全國各省市已連續(xù)幾起發(fā)生過倒塔事故，特別是因塔式起重機本身的質(zhì)量而引起的安全問題令人堪憂，塔吊安裝拆除施工隊伍施工人員素質(zhì)差、施工管理不到位和安安意識不強是十分重要的原因，而違章作業(yè)、盲目蠻干進行安裝、頂升加節(jié)、使用、拆除的現(xiàn)象還時有發(fā)生。因此加強塔式起重機的安裝與驗收管理，防范塔式起重機安全事故的發(fā)生，是我們?nèi)粘０踩芾砉ぷ鞯囊豁検种匾膬?nèi)容。
一、嚴格執(zhí)行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔式起重機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔式起重機不得在施工現(xiàn)場使用。
機械論文：《建設(shè)機械技術(shù)與管理》，《建設(shè)機械技術(shù)與管理》(月刊)創(chuàng)刊于1988年，由建設(shè)部長沙建設(shè)機械研究院主辦。是我國工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物和建設(shè)部優(yōu)秀期刊。作為工程建設(shè)機械行業(yè)的綜合性技術(shù)刊物，雜志向讀者提供了大量的建設(shè)機械技術(shù)發(fā)展動態(tài)，著力介紹了國內(nèi)外工程建設(shè)機械的新技術(shù)、新產(chǎn)品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設(shè)機械行業(yè)一本重要的科技期刊。
二、嚴格履行塔式起重機的年度技術(shù)檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設(shè)備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結(jié)構(gòu)損壞修復(fù)后的塔式起重機，必須經(jīng)有關(guān)部門技術(shù)鑒定合格后方才準予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業(yè)必須由具有資質(zhì)的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設(shè)備操作。安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節(jié))、拆卸前均應(yīng)根據(jù)塔式起重機自身特點、現(xiàn)場作業(yè)條件制訂科學(xué)、詳細、可行的施工方案，內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設(shè)備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執(zhí)行，嚴格按照驗收單內(nèi)容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術(shù)檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節(jié)后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結(jié)構(gòu)、起升、變幅、回轉(zhuǎn)三大機構(gòu)及液壓頂升系統(tǒng)、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關(guān)鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
七、落實以機長負責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，相關(guān)崗位人員的姓名要在塔機標牌上注明。司機、指揮均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉(zhuǎn)時信號準確、指揮到位。嚴格執(zhí)行塔式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎(chǔ)及附墻必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎(chǔ)應(yīng)滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設(shè)可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎(chǔ)面積或厚度不能滿足要求時，應(yīng)有加強技術(shù)措施，如增設(shè)樁基礎(chǔ)或與建筑物大面積承臺連通的做法等，并有基礎(chǔ)的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算;安裝附墻裝置時，附墻角度不應(yīng)過小或過大，桿件超過規(guī)定長度時，應(yīng)有附墻的設(shè)計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉(zhuǎn)、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關(guān)鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據(jù)塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調(diào)試合格，要求有具體量化驗收內(nèi)容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t);超高限位器的限位距離(m)等，一經(jīng)驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術(shù)性能范圍之內(nèi)。有的單位驗收時往往只調(diào)試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結(jié)果上也只籠統(tǒng)填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產(chǎn)品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發(fā)生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應(yīng)堅決予以整改修復(fù)。
施工現(xiàn)場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業(yè)，且塔式起重機作業(yè)半徑有重疊現(xiàn)象時，必須有可靠的防碰撞安全技術(shù)措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m;固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規(guī)定塔式起重機的回轉(zhuǎn)和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，并由專門人員監(jiān)督執(zhí)行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區(qū)域相向運轉(zhuǎn)及交叉作業(yè)，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術(shù)手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設(shè)置行走、回轉(zhuǎn)、超高限位等，保證防碰撞安全。
十三、施工現(xiàn)場塔機的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備檔案、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業(yè)各參見單位的廣大職工根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關(guān)、規(guī)范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發(fā)生，將建設(shè)行業(yè)的安全生產(chǎn)水平提高到一個新臺階。
起重安全管理制度4
(1)起重作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場所，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
(2)作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。
(3)操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降動作前、應(yīng)鳴聲示意。
(4)起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。
(5)遇到五級及五級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機作業(yè)。
(6)起重機變幅指示器、力矩限制器以及各種安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠。
(7)起重機作業(yè)，不得超載進行。
(8)嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。
(9)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。
(10)起吊作業(yè)時，應(yīng)先進行試吊，將重物吊離地面20―25cm后停止提升，然后檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的.可靠性、綁扎的牢固性，經(jīng)確認合格后再進行作業(yè)。
(11)起重機在雨天作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器是靈敏可靠后，方可進行作業(yè)。
(12)起重機不得靠近架空輸電線作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施。
(13)起重機作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。
(14)當(dāng)使用起重機與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
(15)起重機操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)考試合格，在取得有關(guān)部門操作證后，方可操作。
起重安全管理制度5
1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊在隊長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2、起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.
3、起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔基上部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求；電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。
4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠；對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠；塔身不得懸掛標語牌。
5、檢查塔基表面平直、無沉陷，螺栓無松動，排除塔基睥障礙物和積水。
6、作業(yè)前重點檢查機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機均應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準；主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。
7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8、檢查電源電壓應(yīng)達到點380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位；接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。
9、空載電源，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。
10、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作；在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向；操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
11、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12、動臂式超重機的起重、回轉(zhuǎn)達、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行；每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查；允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。
13、提升重物后，嚴禁自由下降；重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動機器使之緩慢下降；提升的重物平移時，應(yīng)高出跨越的障礙物0.5以上。
14、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
15、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
16、作業(yè)后，起重機臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平?重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂桿頂端2～3m處。
17、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。
18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶
起重安全管理制度6
為保證安全，正確使用貨梯，滿足工作需要，特制定如下管理制度：
一、任何情況下，嚴禁無關(guān)人員開行貨梯。
二、除非工作需要，嚴禁人員進入貨梯。
三、貨梯進貨前一定要核準貨物重量不能超過貨梯載重量。
四、將貨物放入電梯時，須將其放在電梯轎廂的中央，嚴禁電梯在重心偏離中心時開動電梯。
五、放置貨物時須小心輕放，嚴防貨物或卡板碰撞電梯門及轎壁。
六、運行過程中注意檢查相關(guān)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，須及時停機并報告相關(guān)負責(zé)人處理。
七、使用完畢后，搞好衛(wèi)生工作，停在指定位置，關(guān)掉電源。
八、相關(guān)負責(zé)的管理人員須嚴格監(jiān)督保養(yǎng)人員的保養(yǎng)情況，并仔細檢查其填寫的保養(yǎng)記錄表，對電梯運行狀況須有一個全面清楚的了解。及時申報年檢，并對檢驗結(jié)果采取相應(yīng)的措施。
起重安全管理制度7
1、實訓(xùn)過程中,要貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的原則,必須加強實訓(xùn)過程的安全教育。
2、任課教師及實訓(xùn)室管理人員要對實訓(xùn)過程中學(xué)生的安全負責(zé)。在實訓(xùn)準備,工作中必須考慮實驗操作的安全要求。
3、做實訓(xùn)前，首先檢查實訓(xùn)室的安全情況，不允許有不安全因素存在。
4、用電設(shè)備要有良好的接地保護和漏電開關(guān)。
5、實訓(xùn)過程中如發(fā)生人身或設(shè)備事故時，要立即切斷電源，及時搶救，保護好現(xiàn)場，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門。
6、發(fā)生事故后要及時查明原因，由當(dāng)事人向有關(guān)部門寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定處理。
起重安全管理制度8
1、維修室內(nèi)嚴禁煙火。
2、維修室內(nèi)必須保持衛(wèi)生整潔，各類儀表擺放整齊，分類管理。
3、各類儀表維修校正完畢后，要作好記錄。
4、維修校正的儀表要由專人保管、發(fā)放，并建立登記制度。
5、使用中的便攜儀應(yīng)由專業(yè)人員每隔10天用標準氣體進行校正，確保檢測數(shù)據(jù)的準確。
6、便攜儀使用前，應(yīng)由專職人員對儀器的零點精度何報警點進行檢查何調(diào)整，確保儀器處于正常工作狀態(tài)。
7、便攜儀工作電壓低于2.3V時，應(yīng)立即進行充電。
8、便攜儀充電應(yīng)在通風(fēng)良好，并遠離礦燈充電房何H2S等有害氣體處。
9、光瓦及斷電儀的維修必須按照說明書進行。
10、儀表因發(fā)放回收不即使造成的，由維修室負責(zé)賠償。
11、凡因使用操作不當(dāng)而造成儀表損壞的由使用人賠償。
12、光瓦、便攜儀及風(fēng)速表的儀表半年必須到局計量處進行強檢修校正一次，并有合格證及標校記錄。
起重安全管理制度9
1、有起重車輛的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)建立和健全關(guān)于起重車輛的維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全規(guī)程和交接班等制度，并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。保養(yǎng)
2、企業(yè)應(yīng)當(dāng)對本企業(yè)的起重車輛進行登記，詳細記載每臺起重機的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料，以及歷次技術(shù)檢驗、大修理、改變起重機的重要性能和重大事故的情況，以備查考。
3、機動起重機一般應(yīng)由專職的司機駕駛，并且指定一定的人員負責(zé)掛鉤和指揮工作。起重機司機和負責(zé)掛鉤指揮人員，必須視覺、聽覺正常，經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門考試合格發(fā)給合格證后，方準獨立操作。
4、禁止起重機械超負荷運行。
5、起重機吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，禁止從人頭上越過，禁止在吊運的重物上站人，禁止吊掛著的重物加工。不許吊著重物在空中長時時停留，在特殊發(fā)問下，如需暫停留時，應(yīng)禁止一切人員在重物下面站立或通過。起重機吊著重物時，司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位。
6、起重機司機、掛鉤工人和維修人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負責(zé)的設(shè)備和吊具，以保證安全運行，在進行檢修、工人加油和清潔等工作時，起重機應(yīng)當(dāng)停止運行，如系電動起重機應(yīng)當(dāng)切斷電源，起重機停止工作后，司機應(yīng)當(dāng)將起重機安全穩(wěn)妥地停放在規(guī)定的地方，方可離開。
起重安全管理制度10
（一）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解所操作的起重機械結(jié)構(gòu)、性能、載重量等，經(jīng)考試合格，方可獨立操作。
（二）操作人員要做到“五好”是：
五好：思想集中好、相互聯(lián)系好、機器檢查好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好。
（三）當(dāng)起重電梯行走接近終點位置時，應(yīng)及時停止電動機工作，盡可能不動用終點開關(guān)。
（四）在開動起重電梯時，禁止二個動作同時開動，防止產(chǎn)生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。
（五）必須定期定人檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結(jié)合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的一面，應(yīng)在靠鋼絲繩長的一面，以免松動脫落。
（六）起重電梯工作時，如發(fā)現(xiàn)制動器，電氣設(shè)備、開關(guān)等有故障，或電壓突然下降，必須盡快停止吊重工作，切斷電源，并掛上不能使用的警告牌。
起重安全管理制度11
為確保塔吊的安全使用，嚴格執(zhí)行建設(shè)部《建筑施工安全檢查標準》，特制定本制度。
一、塔吊進入施工現(xiàn)場后，任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中，作業(yè)下方不得有人停留或通過。
二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗，不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示，在進行各項操作前必須鳴笛示意。
三、司機上機前應(yīng)當(dāng)檢查電源是否在220～380V之間。送電前各啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源、確認各金屬結(jié)構(gòu)不帶電后方可上機。
四、司機在操作前應(yīng)檢查確認各限位（制）器靈敏可靠，傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，螺栓無松動，電纜無破損。
五、塔吊在工作過程中，應(yīng)當(dāng)嚴格遵循“塔吊十不吊”原則，作業(yè)時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作，嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停，嚴禁帶載自由下降。
六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時，應(yīng)減速緩行至停止位置。提升平移重物應(yīng)高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應(yīng)保持安全操作距離，各機吊鉤上懸掛重物的距離應(yīng)不小于3米。
七、有重物懸掛在空中時，司機與指揮員不得離開工作崗位。
八、作業(yè)完畢后，將各控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉門窗，下機切斷總電源。塔頂高于30米時，應(yīng)打開紅色防撞指示燈。
九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。
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