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機修工考核管理制度（通用11篇）
在社會發展不斷提速的今天，很多地方都會使用到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編整理的機修工考核管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機修工考核管理制度 1
1、作業人員必須經過專業安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作。
3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產運轉。
4、出現問題及時維修，維修前設備應停在結實而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保安全。
6、檢修壓力設備時要參照有關規定不得違規作業。
7、在進行研磨、焊接時等作業時，應特別注意附近的'人員。
8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設備頂部工作，應保持平?，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。
11、凡高地面2米以上的作業，屬于高空作業，高空作業必須系好安全帶。
12、現場工作時，要整理現場，保證清潔衛生。
13、保持機修車間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。
機修工考核管理制度 2
1、適用范圍
本規程規定了機修工安全作業一般規定。
本規程適用于公司機修工作業。
2、主要內容
2.1工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。
2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機械者必須卡死。
2.7修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。
2.8不準在發動著的`車輛下面操作。
2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。
2.11檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發動或轉動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。
機修工考核管理制度 3
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結束應及時裝好各防護外殼，為避免物品丟失或遺留在設備內，應及時清點工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時發現缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應認真補全，修復，重要部件損傷應主動上報主管部門。
5、維修后開機，應觀察前后左右有無其他人員，確認安全情況下，先進行慢車運行2緯以上，才能進行快車運行。待確認布面質量正常，設備運行正常后才能離開維修機臺。
6、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修工考核管理制度 4
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結束應及時復原歸位。
6、維修后開機，應先進行慢車運行2緯以上，確認正常方能進行快車運行，確認布面質量正常，設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修工考核管理制度 5
1、設備管理要貫徹“人人管，層層管”的方針，使車間設備全部處于良好的運行的狀態。
2、設備進場后，有設備處組織好驗收，雙方在場開箱驗收，按合同核收型號、機類、附件、技術資料等，全部準確無誤后簽字驗收，資料存檔。
3、設備的.安裝、調試、試運行必須按設備性能的規定進行，不得違反規程。
4、在設備試運行的調試階段，現場的操作人員要做好記錄，以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。
5、所有設備應定期檢查維護，對于備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態。
所有設備要定期檢查，擦拭，注油，緊固，保養，必須由班班負責落實和檢查。
機修工考核管理制度 6
1、準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、無故不參加班前會不允許上班;
4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;
5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查;
6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好;
7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的.工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、任務完成后，及時打掃機床衛生;
12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班;
13、下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;
14、下班后，任務完成情況及時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。
機修工考核管理制度 7
1、上下班按時點名考勤,違者罰款元。
2、嚴格執行公司下發的操作規程和安全規程。
3、堅持工作崗位、遵章守紀、愛護工具、節約材料。
4、設備檢修做到工完料盡場地清。
5、嚴格進行巡回檢查,做到“三好”即:設備運轉好,衛生清潔好,工具管理好,“三勤”即:勤看、勤檢查、勤問。
6、上班要檢查工具和設備的安全可靠性,佩戴好勞保用品。
7、不準私自在有壓力的`容器或裝有易燃易爆物的容器和管道上焊接。
8、氧氣、乙炔在工作中分開放置,間隔10米以上,不得在烈日下暴曬、要分開存放。
9、工作中要注意自身安全,防止工具、工件等飛濺造成傷害事故,兩人工作要協調配合。
10、完成領導下達的臨時性任務。
機修工考核管理制度 8
機修工負責范圍:
1、負責公司冷熱水供水系統、排水系統、消防水系統的運行管理及上述系統設備(包括水泵、熱水加熱器、管道、閥門)及其附屬設備的保養和故障檢修。
2、負責公司所有衛生間衛生潔具、五金構件的維修保養。
3、負責公司洗滌機械設備、清潔衛生機械設備、廚房機械設備的維修保養。
4、負責應急發電機的運行檢查及維修保養。
5、負責公司手推車、門鎖彈簧的維修保養及五金構件的`修理。
6、負責電氧焊施工及機加工、五金構件的小批量加工。
水系統巡檢工崗位職責:
1、巡檢人員對當班水系統極其巡檢范圍設備的運行負直接責任。巡檢人員必須按巡檢制度規定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。
2、巡檢人員必須掌握整個水系統及其設備的運行狀況,發現問題及時報告領班主管。
3、執行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規程,當班時間不可擅離職守。
4、按保養規程做好責任范圍的設備保養工作。
5、接班人員必須準時到崗,到崗后十分鐘為交接班時間。認真履行交接班手續,系統及設備運行狀況未交代清楚不交班;應急故障未處理完畢不交班。
6、認真學習專業知識,熟悉設備性能及系統情況,判斷故障快捷準確,處理迅速及時。
機械維修工崗位職責:
1、堅守崗位,服從指揮,對領班安排的工作負責。
2、嚴格執行設備保養制度及操作規程,遵守《員工守則》及各項規章制度:保證工作質量,按時完成任務。3、接到日常維修通知要迅速及時到位,維修完畢及時返回班組待命。
4、發生故障時服從調動,積極進行搶修;應急故障未處理完畢,人手欠缺時不得下班;交接班必須將維修情況交代清楚才能下班,確保公司正常營業。
5、認真學習專業知識,熟悉設備結構、性能及系統情況,做到判斷故障準確,維修快捷。
6、維修人員違反制度、拖延時間或修理質量低劣造成影響營業或設備損壞,追究當事人責任。
機修工考核管理制度 9
1、目的：
為激勵機修崗位員工工作的積極性，保持公司薪酬的規范和統一，以適應企業發展的需求，特制定此管理制度。
2、范圍：
此制度僅適用于xx造紙廠設備機修所有崗位員工。
3、薪酬結構：
每個機修崗位員工的總工資中，包含基本工資、職務技能津貼、安全獎、全勤獎、勞動衛生補貼（6—10月份為高溫補貼）、差額加班費、績效工資和其它項。
工資總額=基本工資+職務技能津貼+安全獎+全勤獎+勞動衛生補貼（高溫補貼）+績效獎金+差額加班費+加班費+其它。
差額加班費：《勞動法》規定的月工作日為21.75天，與公司每月實際上班時間26天的差額，按加班費計算，即差額加班費。
差額加班費= 1130元÷21.75天÷8小時×4.25天×8小時×2倍=441.6元（約400元）。
4、機修崗位級別
機修崗位共分六個等級，管理級為：試用工、機修工、班長、主管、機修副經理、機修經理；
技術等級為：學徒工、技工、中級技工、高級技工、工程師、高工。
5、機修崗位工資級別
為使機修崗位有明確的發展方向和短時的激勵措施，除崗位等級細分外，每個崗位的工資等級共分八個級別，上下等級間有交叉點，以便于崗位晉升的銜接和工資級別的調整。
由下一級崗位晉升上一級崗位，基層崗位時，工資級別間調整幅度較小，兩級之間拉開距離較大，以便于基層崗位較長時間的鍛煉和素質技能的磨練和提升。到了一定的程度，工資級別間調整幅度變大，崗位級別間銜接距離變小，以便于崗位進一步的提升。
6、工資標準：
定位后每一級的工資標準參照公司目前現有崗位的工資標準，現有崗位每一級的'工資都還有晉升的空間，崗位越高，職位及工資晉升的空間越大。
7、績效考核：
機修的績效考核與生產車間每月的停機時間和車間每月的產量掛鉤。每個機修崗位的工資中，績效工資占20%。
按照績效考核標準，考核分為80分即可全額拿到20%的績效工資。低于80分，則從總績效工資中按比例扣減，扣減額度不超過績效工資的50%。超過80分，則按一定的比例進行獎勵。獎勵的最高額為績效工資的100%。
機修工考核管理制度 10
1、施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2、移動作業時，應采用專用小車搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。
10、乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規定的乙炔瓶不準使用；
11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。
12、乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業時，此距離為在地面的.垂直投影距離）；
13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環境溫度＜0℃時，壓力應不低于0.05mpa；當環境溫度為25～40℃時，應不低于0.3mpa。
16、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；
17、乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調節減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
18、乙炔瓶使用過程中，發現泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；
20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
機修工考核管理制度 11
1、 為了加強工地的安全防火管理,進一步地保證施工能夠開展,機修車間特制定以下防火管理制度:
2、 機修車間必須配備一組符合要求的滅火器,并把防火責任人上墻。
3、 操作人員正確使用乙炔與氧氣,并嚴格遵守有關規定,兩瓶之間距離不小于10米,乙炔必須有回火裝置。
4、 油類物品不得放入機修車間內,其他易燃、易爆物品遠離作業區,下班之后及時把垃圾清理干凈,做到工完場清。
5、 操作人員在使用氣割或電焊時,嚴禁吸煙,否則處罰。
6、 動火必須辦好審批手續,并且有人監護,操作人持證上崗。
7、 項目部每星期組織一次有關人員,對機修車間進行防火安全檢查,查出問題落實“三定”措施,及時整改,否則按照項目部有關規定進行處罰。
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