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制造業車間管理制度（通用13篇）
在快速變化和不斷變革的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家收集的制造業車間管理制度，希望對大家有所幫助。
制造業車間管理制度 1
第一條、為確保生產秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情景，特制定本制度。
第三條、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景報給人事部門，若晚上需加班，在午時17：30前填寫加班人員申請表，包經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條、按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。
第十二條、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規定，有權決絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條、員工領取無聊必須經過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發）。
第十九條、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的'將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件必須在明確的標識區內放置。
制造業車間管理制度 2
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車間現場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經做壞的衣服，當發現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的'疵點。如果是由于機械設備引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。
六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。
九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數量的獎金。
十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。
制造業車間管理制度 3
1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監規紀律，服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時，聽到口令應起立問好，回答問題時必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時，嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整，嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協人員的'物品，嚴禁通過外協人員傳遞信件及物品。發現上述情況，應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位，不得私自變動勞動崗位，不得自行脫離互監，離開互監小組時應報告，車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監組內發現異常情況，應立即向警官匯報。
6、各車間必須按規定按時領發勞動工具，并做好記錄，由管理警官按時檢查簽字。
7、人員應愛護勞動工具，不得將勞動工具作其他用途，嚴禁將勞動工具帶出車間。
8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行，不得私自丟棄生產材料，質量不達標的應及時整改，整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的，視情節予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時，應先寫看病報告到醫務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
制造業車間管理制度 4
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中，必須保持50-80CM以上的距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發現的.不良品必須用紅色膠盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
制造業車間管理制度 5
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的'使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
制造業車間管理制度 6
目的`：為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規范管理和控制生產程序，特制定本制度。
一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現象，一經查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝，如有不按規定作業者一切后果自負。
五、團結互助，發楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人，否則按規處理。
六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
七、上班離崗管制：上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。
制造業車間管理制度 7
1所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當天任務時，未經同意不得下班）上時按要求穿戴好工作服；
2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權拒絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責；
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄。
5、各班組負責人將車間組區域內的物品有條不紊的擺放整齊，并做好標識，有流程卡的產品要跟隨流程卡。車間工序內的工作環境的衛生整潔，保證產品不受到任何污染。
6、操作人員每日上班前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，下班前均要打掃場地和設備衛生并將所有的門窗，電源關閉。
7、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。車間生產所剩的.邊角余料及公共垃圾將由各組當日值日人員共同運出車間；
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行
10、所有車間人員不得曠工，禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自串崗，離崗等行為，違者按公司規定處罰；
11、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務，服從車間班長級以上主管安排，對不服從安排將上報公司處理；
12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本車間人員在當月違反制度三次以上者，車間各級主管也應接受相應處罰，
制造業車間管理制度 8
1.加強生產管理，有效的運用物料、人力、設備(機器、工具)，并在時間上、數量上、空間上能適當地配合，以便提高生產效率、質量并降低成本，獲得最大的經濟效益，特制定本規定。
2.業務部于下年度開始前1~2個月，提出年度業務計劃，生產管理部依據年度業務計劃，制定出年度生產計劃。
3.生產管理員依據年度生產計劃、業務部開出的制造通知單以及現有庫存量(成品半成品)擬訂月生產計劃。
4.生產管理部門接到業務部開出的制造通知單時應結合有關生產信息作出以下安排:
4.1安排生產進度預定表;
4.2諸所需的主輔料(何時再需要)，并在采購時間之前通知存量管理部門，安排原料;
4.3將外協加工計劃通知給外協管理部門，以尋求適當的廠商。
4.3.1生產管理部門，依據月生產計劃、制造通知單、制造變更通知單、實際的`生產進度以及現有人力、設備資料于每周安排次日起7天內的生產進度單。
4.3.2生產管理部門按照預定和實際的生產進度，發出工作命令(發出前要確知物料情況)和發料單。
4.3.2.1工作命令一聯給現場制造各科組(同時要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等)，一聯通知質量管理部門;
4.3.2.2發料單一聯給現場制造各科組，一聯通知倉庫備料;
4.3.2.3一般要在開工3天之前發出工作命令和發料單，但特殊情況除外。
4.3.3由現場各科每日遞交報表，了解生產進度。
4.3.4現場制造各科組，當無法按照進度如期限完成或有任何困難時(機器模具損壞、停電等)，應盡快將原因通知生產管理部門，予以調整工作。
4.3.5制造完工后，將工作命令單填寫有關內容，送回生產管理部門備案。
4.3.6生產管理部門在每批產品(訂單)完工后，要將有關資料，如生產日報表、工和命令、發料單、外協加工等資料匯總，并將實際生產所發生的問題進行研討，提出改善措施，防止再次發生;必要時還需整理成本分析資料等，所有資料要建檔備查，以利作業的進行。
4.3.7生產管理部門要經常地與業務部、外協管理部門、質量管理部門、技術部門以及現場制造各科駔保密切聯系，確實了解實際情況與預定進度是否超前或落后，并要能彈性地應變。外協管理部門在管理外協加工以及協制造的半成品或零件時，應適時適量地配合生產進度。
制造業車間管理制度 9
1、按時上崗，不遲到、不早退，交接班提前15分鐘;
2、上崗前穿好工作服，崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3、嚴禁酒后上崗，工作期間嚴禁追逐、打鬧，禁止脫崗，輪換用餐，禁止空崗現象發生，在崗人員禁止爬、躺及睡崗，禁止干私活;
4、上崗班組人員為一個團體，要團結協作，聽從組長工作安排，堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發生，如有發生而影響生產，除經濟處罰外，著重考慮辭退;
5、禁煙區內堅決杜絕吸煙;
6、生產操作過程中，必須穿戴好所需勞保用品，防止化學灼傷、燙傷等;
7、精操細作，嚴格按工藝要求進行，仔細觀察操作過程中的現象，防止沖料、超溫、超壓等意外情況發生;
8、操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任或值班人員報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行;
9、每班次至少半小時巡回檢查一次，檢查的`內容包括:工藝溫度、壓力、現象、設備運轉、管路、液位等一切與生產相關內容，發現異常及時處理，若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10、每班次巡回檢查設備潤滑狀況，發現潤滑劑缺少時，加足到要求量;
11、車間所用工量器具、物料等，用完及時歸位，按制定地點放好;
12、隨時保持車間環境衛生，跑、冒、滴、漏及時處理;
13、嚴格交接班制度，仔細交接生產工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現場衛生
14如實做好車間生產記錄，(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行，負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15、非本公司人員未經公司領導允許，禁止進入車間現場。
制造業車間管理制度 10
目的：確保一次加工合格產品，提高產品質量、杜絕不良品流入下道工序，樹立精品品牌意識，生產每件產品都是精品，提高公司的`知名度：
適用范圍：本標準適用于油漆車間的制作和QC人員產品實施品質確認并按6S管理體制及管理制度執行。
一、內容：
1.1：以下各工序按本工序的質量標準檢查收貨，并且核對數量、規格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產品要進行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、起泡、鐵釘硬物損壞等現象，{質量不符要求立即返回上道工序返修}，確認后、才能進行打磨施工，否則每個板件罰款5—10元，整裝產品按不同程度罰款5—20元/件。
1.2：以下各工序板件堆碼要求：高度不超過1—1.2m，堆放整齊上下進出不超過5cm，木飾面板注意采取保護措施。
1.3：以下各工序工件移交：各個部門在向下道工序移交工件時，每件產品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實填寫產品《流單》，本人簽名后經管理員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1：補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮飾面修補：發現有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進行修補，不允許用502#膠水，封邊側邊打磨必須成一條直線，否則每處罰款5元，每件產品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈。
2.3：木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進行修磨，打磨進行手工操作，嚴格按產品部件形狀需要而靈活應用，否則每處罰款5—10元。
2.4：木磨；按上述要求修補好待干后用砂，紙按質量要求施工，檢查木皮、木面的粗糙度，用150#{廢舊}—180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5—10元。
2.5：本色木磨按高質量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑。
三、擦色：{按客戶要求或色板，常規產品按樣板}
3、施工要求：
3.1：本色；木磨按高質量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺。
3.2：顏色擦色；按實木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進行均勻擦色，否則每處罰款5元。
四、底油、油磨：
{材料好類光滑二次，材料差類倒刺多三次，底油并分開放半開放\全封閉施工}
4.1：施工前；檢查油漆房內濕度是否超出常規施工要求，清理底油房的清潔衛生。
4.2：底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜豐滿均勻，并嚴格控制漏油、返白現象，第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻，嚴格控制漏油、返白現象，否則每處視情節罰款5—20元。{工藝平板門二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}
制造業車間管理制度 11
為本車間生產安全、提高效率、規范管理，特制定如下管理制度，本車間人員嚴格按該制度執行：
1、在本車間工作人員，按廠部上下班規定時間進行工作，如有請假的需要、提前一天由部門主管報上廠部辦公室負責人同意后生效，否則視為曠工行為；
2、生產人員嚴格按生產規程進行生產，保證生產質量及生產效率；
3、每天定期對本車間各工作崗位區域保持整潔；
4、油漆工具房存放在使用的油漆每種別不得超過20kg，只能每天從油漆庫房領取.每天下班前檢查使用的余量，三天不能用完的油漆要放回油漆庫房，完好封蓋；
5、規范用電、合理使用燈具照明、排風設備設施，不造成浪費，危及安全行為；
6、執行各設備的使用規范，不得違章操作、造成損壞，危及安全行為，部分的設備由指定的'操作人員進行操作；
7、下班后要關閉全部門窗（除西側保留三扇窗開啟通風外），工具房要上鎖，指定人員按指定的（下班后）時間門窗關閉，本車間負責人下班前對車間進行清潔、安全檢查；
8、當天使用的油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖；
9、不得在廠區禁煙區域吸煙，明火及危及安全行為；
如違反上述的管理制度，相關負責人及當事人要對此進行相應的責任承擔、罰款處理.
制造業車間管理制度 12
一、遵守公司各項規章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產無關人員進入車間，出入廠區及上班時必須佩戴廠牌。
要服從調動與安排，把好質量關，按時、按質、按量完成生產任務，以便公司按時交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學地按比例調試使用，把好產品質量關。
三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專人操作，如出現故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達的生產任務，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當天生產進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養，否則每次賠償損失10元。產品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的.性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關規定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關規定處理。
本規定從公布之日起執行。
制造業車間管理制度 13
1、學生必須按照教學計劃的規定以及模具制造車間的作息時間表按時參加實訓，不得無故遲到、早退、曠課。
夏季上班時間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學生未經實訓科及模具制造車間的許可不得擅自進入模具制造車間。
3、學生必須按規定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進入車間，嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入車間。學生必須注意維護車間的.教學秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽音樂。不得用電腦干與工作無關的事情。
4、學生在教學實訓中，要認真實訓，中途不得無故離開，若有特殊情況，需經指導老師同意后才可離開。如需請假者，必須于上班之前請假單交于車間辦公室主管處。未經批準不得擅自離崗。
5、未經指導老師允許，車間內的工具、設備不準私自拿出車間外，如被發現，將視盜竊處理。
6、無正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的工作安排，任務完成要向老師上報。
7、學生必須愛護工具、設備。學生必須必須在指導老師指導下使用設備，嚴守操作規程。車間所有設備未經許可不得擅自上崗操作。實訓過程中，學生如不聽從指導或違規操作而損壞設備，要負賠償責任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時，一律不準戴手套。
9、上班期間要注意公共場所衛生。下班離開之前，必須清理好自己工作場所和5S區域，切斷電源，關好窗門。
10、學生按要求填寫相關的教學管理表格和提交實訓報告。
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