食品生產(chǎn)車間設備管理制度

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    食品生產(chǎn)車間設備管理制度(通用10篇)

      現(xiàn)如今,越來越多地方需要用到制度,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編為大家整理的食品生產(chǎn)車間設備管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

    食品生產(chǎn)車間設備管理制度(通用10篇)

      食品生產(chǎn)車間設備管理制度 1

      一、目的

      設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

      二、范圍

      1、本制度內(nèi)容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

      2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

      三、職責

      1、車間職責

      1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。

      1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

      1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

      1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實。

      1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

      1.6 經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。

      1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

      2、班組長職責

      2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

      2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

      2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

      3、操作人員職責

      3.1 嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

      3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

      3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

      3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

      3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

      3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

      3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

      3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的'指定容器,認真做好廢油回收工作。

      四、潤滑油(脂)儲存和保管

      1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

      2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

      3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

      4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

      五、潤滑器具管理與過濾標準

      1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

      2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

      3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

      4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

      5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

      6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

      六、潤滑油使用

      1、設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

      2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。

      3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

      4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

      5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設備,應在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

      6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

      7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

      8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

      9、主要、大型運轉(zhuǎn)設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。

      食品生產(chǎn)車間設備管理制度 2

      1、生產(chǎn)設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。

      2、嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)設備管理制度》,嚴格遵守操作規(guī)程。

      3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

      4、當發(fā)生與生產(chǎn)設備有關的工作,應及時、準確、整潔填寫各種記錄。

      5、生產(chǎn)設備堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。

      (1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

      (2)、四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。

      6、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機、維修檢查、處理。

      7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

      8、嚴格掌握控制設備預熱時間。

      9、各設備應保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。

      食品生產(chǎn)車間設備管理制度 3

      1目的'

      建立生產(chǎn)設備清潔管理制度,保證生產(chǎn)設備符合工藝衛(wèi)生要求。

      2范圍

      車間一般生產(chǎn)區(qū)、潔凈區(qū)設備。

      3責任

      3.1車間各班長負責組織實施,各工序生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執(zhí)行。

      3.2工藝員、質(zhì)監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。

      4內(nèi)容

      4.1一般生產(chǎn)區(qū)設備的清潔

      4.1.1設備內(nèi)表面清潔時,先用軟用水(必要時加洗滌劑)擦試設備內(nèi)表面至清潔,再用干抹布將設備內(nèi)表面擦試干凈。

      4.1.2設備外表面清潔時,用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內(nèi)。

      4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。

      4.1.4清洗完后,用毛巾擦干設備表面的水。

      4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。

      4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源,用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。

      4.2潔凈區(qū)設備清潔

      4.2.1生產(chǎn)完畢后,切斷電源,對設備進行整理,清除設備內(nèi)外的殘留物。

      4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗,按生產(chǎn)用容器具清潔SOP進行清潔。

      4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施,內(nèi)部要清潔干凈,外部要見設備本色,電器擦拭無油污,設備清洗要揩凈邊角、縫隙。

      4.2.4用純化水將設備內(nèi)外表面及拆下部件擦洗干凈,再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。

      4.2.5設備清潔完后,按順序進行安裝、試車,正常后,填寫清潔記錄,報質(zhì)監(jiān)員檢查,檢查合格后,設備掛已清潔牌。

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      一、機修車間設立設備管理員,負責本廠全部機具設備的登記入冊,建立設備檔案,定期進行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。

      二、設備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。

      三、本廠所有的`機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

      四、固定不能移動的專用工具設備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

      五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。

      六、舉升機之類的重大公用設備,廠部指定專門班組保管維修,并由設備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。

      七、要提高設備的利用率,對長期閑置不用的設備,要妥善保管好。

      八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。

      九、設備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設備損壞,造成損失的要追究責任。

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      1、目的

      對生產(chǎn)設備進行維護和保養(yǎng),加強對設備的保管,確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。

      2、適用范圍

      適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設備。

      3、職責

      3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設備進行臺帳登記、維修等控制。

      3.2各車間負責對各自部門的生產(chǎn)設備使用和維護。

      3.3總經(jīng)理負責對新設備的購買。

      3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。

      4、程序

      4.3生產(chǎn)設備提供和維護

      4.3.1生產(chǎn)設備的提供

      A)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》,并在“申請單”上注明設備的名稱、規(guī)格、用途、要求設備達到的性能、數(shù)量等,報總經(jīng)理批準。除設備配件外其余設備一律由總經(jīng)理負責購買;

      B)需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。

      4.3.2新生產(chǎn)設備的驗收

      A)采購或自制的生產(chǎn)設備,由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試,確認符合要求后,由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認,并在“驗

      收單”上記下生產(chǎn)設備名稱、型號(規(guī)格)、技術參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機附件及資料等內(nèi)容。《生產(chǎn)設備驗收單》由生產(chǎn)部保管。

      B)驗收不合格的生產(chǎn)設備,相關部門把情況反映到采購人員,由其與供應商協(xié)商解決。最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上;

      C)生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產(chǎn)設備臺帳》上登記;

      4.3.3生產(chǎn)設備的使用、維護和保養(yǎng)

      A)生產(chǎn)設備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設備領用手續(xù)。

      B)生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的.設備和檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關操作人員應接受適當培訓,通過現(xiàn)場考核確認合格后方可讓其操作。

      A)生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。

      B)生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄單》,檢修好的設備使用者應在“檢修單”上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。

      C)現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

      4.3.4生產(chǎn)設備的報廢

      對無法檢修或無修理價值的設備,使用部門應提出報廢申請,填寫《設施報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準后報廢,并在《設備管理卡》上及《生產(chǎn)設備臺帳》上注明情況。

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      第一條電氣使用部門的設備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)部門主管簽字交工程部。

      第二條維修部門接到通知,隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

      第三條維修工作完畢,維修作業(yè)人員應在“維修通知單”中填寫有關內(nèi)容,經(jīng)使用部門主管驗收簽字,并將通知單交回維修部門。

      第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

      第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

      第六條緊急的設備維修,由使用部門的.主管用電話通知工程部,由值班先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

      第七條維修部門在接單后兩日內(nèi)不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取特別措施,盡快修復。

      第八條設備修理調(diào)度工作職責。

      1.調(diào)度員根據(jù)月份生產(chǎn)計劃,編制維修及配件、零件加工計劃,按照進度要求,組織好生產(chǎn)。

      2.調(diào)度員必須根據(jù)機臺、設備狀態(tài)和維修人員技術情況,編制計劃和進度表并及時檢查和處理配件備品生產(chǎn)加工過程中的問題。

      3.調(diào)度員要將每月投產(chǎn)的備品配件生產(chǎn)準備情況及時向主管匯報。

      4.調(diào)度工作。應本著面向生產(chǎn)和先維修后生產(chǎn)的原則進行工作安排。

      5.沒有列入計劃而生產(chǎn)急需的配件,經(jīng)領導批準后,安排加工。

      6.開好定期設備會議,檢查各車間設備維修任務完成情況和設備維修的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題,及時調(diào)整。

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      第一章 總則

      第一條 目的。為加強設備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能,做到正確使用設備,使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。

      第二條 相關職責。

      1.生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

      2.各車間負責各自部門的生產(chǎn)設備的使用和維護。

      3.設備保障部參與對新設備的改造和驗收。

      第二章 生產(chǎn)設備的使用規(guī)定

      第三條 生產(chǎn)設備驗收合格后,由使用部門辦理生產(chǎn)設備領用手續(xù)。

      第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設備保障部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設備操作規(guī)程》,發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規(guī)程,同時要求相關操作人員應接受適當培訓,操作人員通過現(xiàn)場考核,確認合格后方可讓其操作。

      第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,交接內(nèi)容包括設備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的`變化、故障及處理情況等。

      第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應立即停止操作,立即上報,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>

      第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定,造成設備丟失、損壞者,應進行處罰。

      第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。

      第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機。

      第三章 設備維護保養(yǎng)規(guī)定

      第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設備應有統(tǒng)一的編號,以便于維護保養(yǎng)。

      第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產(chǎn)設備年度維修保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴格執(zhí)行。

      第十二條 生產(chǎn)部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機器故障,應及時修理,自行無法修理的,應及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應填寫《生產(chǎn)設備檢修記錄單》,檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產(chǎn)部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應及時排除,并認真做好交班記錄。

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      安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的重點工作來抓,常抓不懈,以確實保證員工的'安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。

      防火區(qū)域的劃分:

      一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產(chǎn)車間、ak生產(chǎn)車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;冷凍車間及四周10米;成品、半成品倉庫及其四周10米。

      二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);耙式、烘房車間;辦公樓。

      固定動火區(qū):金工車間。

      三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。

      (一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風扇要24小時常開,保持加強通風,對車間的一些化學可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi),在生產(chǎn)過程中通常可采取通風置換手段對本身具有自然能力的物質(zhì),采取通風散熱降溫等措施。

      (二)車間的房頂?shù)睦滹L空調(diào)機設備,網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)通風有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運轉(zhuǎn)。

      (三)各車間崗位的消防設施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修更換,由設備部、安全科負責定期管理。

      (四)防爆車間使用電氣設備必須是防爆電機及防爆電源開關、插座、防爆風扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風散熱必須用防爆風扇。

      (五)火警報警可燃氣體探測器要定期檢測和定期維護,又安全科負責,

      (六)正壓空氣呼吸器由安全科負責定期檢測及維護,確保設備能安全使用。

      以上各類安全設施、設備由設備部、安全科認真監(jiān)督此項工作,確保一切安全設備能正常使用和安全運轉(zhuǎn)。

      食品生產(chǎn)車間設備管理制度 9

      1、食品處理區(qū)應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施,防止在操作中產(chǎn)生交叉污染。

      2、配備與生產(chǎn)經(jīng)營的食品品種、數(shù)量相適應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或設施。主要設施宜采用不銹鋼,易于維修和清潔。

      3、有效消除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所(所有出入口),設置紗門、紗窗、門簾或空氣幕,如木門下端設金屬防鼠板,排水溝、排氣、排油煙出入口應有網(wǎng)眼孔徑小于6mm的'防鼠金屬隔柵或網(wǎng)罩;距地面2m高度可設置滅蠅設施;采取有效“除四害”消殺措施。

      4、配置方便使用的從業(yè)人員洗手設施,附近設有相應清洗、消毒用品、干手設施和洗手消毒方法標示。宜采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關,并宜提供溫水。

      5、食品處理區(qū)應采用機械排風、空調(diào)等設施,保持良好通風,及時排除潮濕和污濁空氣。

      6、用于加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準,無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉。

      7、食品接觸面原則上不得使用木質(zhì)材料(工藝要求必須使用除外),必須使用木質(zhì)材料的工具,應保證不會對食品產(chǎn)生污染;加工直接入口食品的宜采用塑膠型切配板。

      8、各功能區(qū)和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具,應分開定位存放使用,并有明顯標識。

      9、應當定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施,校驗計量器具,及時清理清洗,必要時消毒,確保正常運轉(zhuǎn)和使用。

      食品生產(chǎn)車間設備管理制度 10

      (一)加工經(jīng)營場所

      1、廚房內(nèi)外環(huán)境整潔,上、下水道通暢,地面無積水。廢棄物盛放容器必須密閉,外觀清潔;設置能盛裝一個餐次垃圾的密閉容器,并做到班產(chǎn)班清;地面、排水溝、墻壁、天花板、門窗等應保持清潔和良好狀況;排煙、排氣設施無油垢沉積、不滴油。

      2、應定期進行除蟲滅害工作,防止害蟲孳生。除蟲滅害工作不能在食品加工操作時進行,實施時對各種食品(包括原料)應有保護措施。

      3、使用殺蟲劑進行除蟲滅害,應由專人按照規(guī)定的使用方法進行;使用時不得污染食品、食品接觸面及包裝材料,使用后應將所有設備、工具及容器徹底清洗。

      4、發(fā)現(xiàn)老鼠、蟑螂及其他有害害蟲應即時殺滅。發(fā)現(xiàn)鼠洞、蟑螂滋生穴應即時投藥、清理,并用硬質(zhì)材料進行封堵。操作間及庫房門應設立高50cm、表面光滑、門框及底部嚴密的防鼠板。

      5、三防設施有效:紗門、紗窗或門簾、金屬防鼠板、防鼠隔柵等設施能有效起到防蠅、防鼠、防塵作用。

      6、廢棄油脂應由專業(yè)的'公司回收,并應與該公司簽訂寫有“廢棄油脂不能用于食品加工”的合同。

      (二)、設施

      1、餐具、用具消毒由專人負責,必須穿戴整潔的工作衣帽,工作人員必須取得個人健康證明和食品安全知識培訓合格證明方可上崗操作。

      2、餐具、用具必須嚴格執(zhí)行“一洗、二刷、三沖、四消毒、五保潔”的程序進行洗滌消毒。

      3、餐具、用具清洗消用毒用水池必須專用,分設洗滌池、消毒池和清潔池,并有明顯標識

      4、化學消毒劑應符合國家消毒產(chǎn)品衛(wèi)生標準和要求,餐具消毒時消毒液濃度不得低于250mg/l,餐具全部浸泡時間不低于5分鐘。

      5、待清洗餐具用具應用不滲漏的容器盛裝修,不得隨意亂放。

      6、消毒后餐具專柜保存,與未消毒餐具分開放置,保潔柜應有明顯標志,定期清洗保持潔凈。

      7、餐具消毒應有記錄、存檔備查。

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