金屬制品管理制度

    時間:2023-03-28 09:49:17 制度 我要投稿
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    金屬制品管理制度

      在不斷進步的社會中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。大家知道制度的格式嗎?以下是小編整理的金屬制品管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    金屬制品管理制度

    金屬制品管理制度1

      一、不良品控制原則:

      1、當檢驗中發現不良品后,工程部應以檢驗報告單通知各相關部門;

      2、一旦發現不良品,各相關部門要及時做好標識;

      3、做好不良品的記錄,確定不良品的范圍,如:生產時間、地點、產品批次、設備、責任人等;

      4、由檢驗員會同技術人員對不良品進行評價,并提出處理意見,以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收,相關責任部門應嚴格按處理意見對不良品進行處理;

      5、應將不良品與合格品隔離存放,防止在處理前的誤用;

      6、根據處理意見,各相關部門對不良品進行處理,檢驗員監督實施。

      二、包裝材料不良品的控制:

      1、包裝材料倉接到不良品通知單后,要對不良品進行隔離放置,并做好標識;

      2、采購責任人接到不良品通知單后,負責通知供方,退換或索賠;

      3、檢驗室對不良品情況進行統計,作為評審供方依據之一;

      4、不良品嚴禁進入生產。

      三、不合格原料的控制:

      1、原料倉接到不良品通知單后,要對不良品進行隔離放置,并做好標識;

      2、采購責任人接到不良品通知單后,負責通知供方,退換或索賠;

      3、工程部對不良品情況進行統計,作為評審供方依據之一;

      4、不良品嚴禁進入生產;

      5、對于可以讓步接收的,生產部要按檢驗處理意見對原料進行處理。

      四、半成品不良品的控制:

      1、生產部接到不良品通知單后,要對不良品進行隔離放置,并做好標識;

      2、生產部按不良品處理意見對半成品不良品進行處理,返工或報廢;

      3、對于不能返工的不良品嚴禁包裝出公司,返工后還要對其質量進行檢驗,合格才能包裝。

      五、成品不良品的控制:

      1、生產部接到不良品通知單后,按處理意見對可以返工的'進行處理,對不能返工的作報廢處理,并要查找原因,責任人;

      2、返工后的成品必須重新檢驗;

      3、不良品不準進入倉庫,不準出廠。

    金屬制品管理制度2

      一、成品驗收:

      1、倉庫按質保部的成品檢驗報告單和車間填寫的成品入庫單驗收成品。

      2、同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳。

      3、正在檢驗而需要寄庫的成品,應在指定位置掛上待驗牌。檢驗后,按檢驗結果辦理入庫或退回手續。暫時不能取走的'不合格品,必須放在指定的不合格區域,并掛上不合格標識牌。

      二、成品入庫:

      1、成品應按品種,分類、分批碼放。

      2、成品碼放時,貨行間必須留有一定距離,以能執行先進先出的原則。

      3、合格的成品放置處應設置成品庫存貨位卡。

      三、成品銷售:

      1、成品銷售時必須逐項填寫產品銷售記錄,做到必要時可予收回。銷售記錄至少保存至產品保質期或有效期后一年。

      2、銷售時必須遵循先產先銷的原則。

      3、成品退貨時應貯存在指定地方,明顯標志,并做好產品退貨記錄。

    金屬制品管理制度3

      1、本公司的工藝紀律的全面貫徹執行由總經理負責,各職能部門對本部門的工藝紀律貫徹執行負責。

      2、工程部對所編制的技術文件的正確、統一負責。

      3、要堅持按工藝文件、技術標準進行生產,各種工藝文件、技術標準必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領導、全體職工都應嚴格遵守執行。凡改變工藝時,均應按規定辦理審批手續。

      4、工藝文件規定的工藝參數,必須嚴格遵守,認真做好記錄,經檢查人員核對后,存檔備查。

      5、所有工藝裝備、生產設備均應保持精度和良好狀態,工藝裝備應堅持周期檢定,并認真做好記錄,存檔備查。

      6、未經檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產中流通使用。調整好的處于使用狀態的工藝裝備不得隨意折卸。

      7、凡交付生產的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗,符合有關要求,方準使用,如需代用,必須由總經理批準。

      8、生產作業計劃要嚴格按工藝流程合理安排,做到均?生產。

      9、生產工人要堅持按文件進行生產和操作,不按文件生產的'產品,不論是否合格均以 違反工藝紀律論處。生產工人要認真做好生產前準備工作,備齊有關文件,明確技術要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發現問題要及時向有關部門反映,作出處理。

      10、生產工人在生產中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產品質量,做好交接手續。

      11、生產工人應將使用的工具、量具應整齊地放置于規定的地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產場地的整潔。

      12、半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標記。

      13、未經培訓合格,達不到相應專業工種技術等級的工人不可頂崗生產。若違反而發生質量、設備事故,要追究生產部門責任。

      14、對生產現場的違紀現象及個人,公司生產部、工程部有權制止并上報廠務經理,并提出處理意見。

    金屬制品管理制度4

      1、倉庫一切物資應加強安全管理,慎防盜竊。

      2、非物資管理人員不得任意進入倉庫,有關人員進入倉庫應服從管理。

      3、倉庫內及附近應設置消防設備,在倉庫明顯處懸掛'嚴禁煙火'標志,并指定專人負責及管理,經常檢查消防器材是否失效,以提高應變能力,以策安全。

      4、倉庫內嚴禁吸煙,若因工程需要電焊時,應先報備,并有專人負責,允許后才可進行電焊。

      5、易燃易爆違禁品不得進入倉庫,物資管理人員應隨時注意。易燃易爆危險性材料應與其它材料隔離保管,并于明顯處標示'嚴禁煙火'標志,同時應辦妥安全保險等手續。

      6、貴重材料應嚴加保管,并予加鎖。

      7、倉庫內應隨時注意通風情況,并保持整潔、衛生。

      8、物資管理人員于下班前應巡視倉庫電源、門窗是否關閉,以確保倉庫安全。

      9、倉庫計量器具應具備標準,檢定合格的度量器具,并應隨時校正妥善保管,以免發生收發料的差異,度量衡器具每年至少要做一次總校正。

      10、倉庫產品應建立帳目,并掛置物料標識牌。產品進庫、出庫應記帳,做倒帳目清楚,帳、物、卡一致。

      11、入庫物料要憑品管部出具的.檢驗報告或在入庫單上由質檢員簽名,方可辦理入庫手續。

      12、物料出庫倉庫,保管員應按領料部門主管簽字的領料單進行發料,并辦理物料出庫手續。

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